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罐料后1.当罐车内相对压力降为零时,保持气压平衡,卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据!2.拆卸罐车与罐区的联结管路,并将罐区管路高举,使软管内残余环戊烷流入储罐内,用氮气冲刷软管及周围气体,封闭储罐上进料阀门及进料口。3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。4.用氮气冲刷卸料区数分钟后,将灭火器复位,塑料储槽,解除作业区内的戒严通道。
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1.对储存可燃气体,液体的储罐,应配备必须的消防设备,严禁在罐内吸烟,储槽,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。2、对存储、、***、腐蚀等介质的储罐,应严格执行***品管理的有关规定。3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。4、储罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。5、对于盛装、腐蚀、***、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有介质的严禁用空气置换。6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。8、进入罐内清理***,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。9、需要搭制的脚手架及升降装置,必须牢固可靠,在作业中严禁内外抛掷材料工具,以保安全作业。10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。
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为确保企业安全生产、设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造***员***,实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度,经研究制定本储罐年度储罐维护检修。储罐的检修周期一般为:中修60-120天,大修12个月。 中修:消除跑、冒、滴、漏
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