制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，石墨换热器，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。

如果介质毒性为极度，高度危害或管、壳程之间不允许有微量泄漏时，必须增加气密性试验。

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冷凝器物理清洗步骤

1、拆下机组冷凝器（蒸发器）端盖，仔细检查每根管束，用管道专用清洗机清除管束中杂物。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。2、用铜丝刷清除前后端盖及前后管板粘泥、水垢等污垢。3、管束、前后端盖、管板用清水冲洗干净后安装回原位。4、用盲板封堵机组冷凝器（蒸发器）进出水管，并从机组泄水阀向机组注入清水，水满后检查机组水系统密闭性。5、机组注水后未发现漏水现象，物理清洗工作完毕。

换热器进行热熔焊接时的要注意哪些事项

1、卷边高度：卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度；

2、焊接压力：加压加热压力与熔融对接压力相称。作用是对管材进行强制加热，去掉管材端面不平整的部门，使管材端面全部与加热板接触，平均受热；

3、加热板温度：指加热板表面温度，一般用表面温度计丈量。在丈量温度时，要考虑环境温度的影响。（设备已考虑的除外）热板温度既要保证管材端面迅速熔融，又要保证焊制管件不因温渡过高而发生降解；

4、吸热压力：约为熔融对接压力的1/10，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，进步加热效果，减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。