各类形状拉刀及其特点

螺孔加工用螺旋拉刀

汽车、电气零件等螺孔拉削加工成本、加工精度和生产效率均比电加工远为优越。

平面拉刀：加工外表面的平面拉刀（包括较大的与局部较小的）。可根据被加工工件形状、夹紧方式和切削方式等不同情况应用各种各样的夹持结构（刀柄），适当地设计刀齿形状与相互排列以期达到复杂形状也能高xiao、高精度加工。

局部内齿（细齿）加工用拉刀：中凹的扇形齿轮，拉刀加工，不是用拉刀全周，而仅把必要部分做出来使用即可。

拉削特点

拉削 是利用一种带许多刀齿的拉刀做匀速直线运动，通过固定的工件，切下一层薄薄的金属层，从而使工件表面达到较高精度和光洁度的高生产率加工方法。

当刀具在切削时所承受的是压力而不是拉力时，加工，这种刀具称为推刀（图1-2）。推倒容易弯曲折断，长度受到限制，键槽加工，不如拉刀用的广泛。

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拉刀的磨损主要发生在后刀面上，尤其是在分屑槽的转角处更为严重。一般磨损量vbchao过0.3mm 时需重磨。重磨时，一般在专用磨床上进行，如M6110型拉刀刃磨机床，对于较为短小的拉刀，也可在wan能工具磨床用碟形砂轮沿前刀面进行刃磨。刃磨时应保持拉刀设计前角不变和达到预定的表面质量要求。

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