自动化生产线是现今在工业生产领域中应用较多的生产设备。自动化生产线现今多采用的是全自动、半自动的形式加以实现，其中半自动化生产线主要是通过将生产线中的一部分不经济的人工操作转变为机器替代，从而更好的提高企业的经济效益和产品成产效率。做好自动化生产线的设计需要在熟悉工业产品生产工艺的基础上做好对于自动化生产线的设计。

自动化生产线设计流程 自动化生产线的设计需要在熟悉产品生产工艺的基础上得以实现，首先只有在熟悉产品生产工艺的及产品特点的基础上来对自动化生产线进行设计，同时产品生产工艺也是一个产品装配过程的完整体现，产品生产过程中的每一道工序都会对产品的每一步生产进行详细的要求与说明，并对相应的规格标准进行说明。因此，在对自动化生产线进行设计之前首先要对产品的生产工艺进行分析、熟悉。

非标自动化设备主要是没有标准来衡量的，为产品量身定做，以下为选择好的非标自动化设备的方法：

1：计划工程师的计划才能。

做非标自动化设备计划的工程师一定要具有非常丰厚的计划阅历，要知道许多不一样的技术需要以及方针。能够对各种技术的出产需要具有很强的区分才能，能够及时的区分出各种技术出产要注意的要害点，以保证设备出产的可靠性，安全性，稳定性。

2：设备所用器件的质量需要。

设备所用器件的质量要非常高，因此关于设备上要用的气动元件，导向元件，非标自动化系统设计服务项目，电路元件，控制系统，机械器件等的质量需要都很高）选择的供货商都是世界品牌供货商，所选用的原件也是经过不断的查验抵达方针需要的器件

3：的设备调试以及试产效力。

客户订制的设备组装好后，非标自动化系统设计服务厂家，会经过内部工程师做重复的查验，以及调试使设备的各项方针功用抵达出色i 情况后，通知客户来进行初步查验，并且对客户做初步的操作练习以及设备内部功用和各项需要方针进行练习。然后工程师会随设备一起到客户工厂，在客户工厂进行试产，调和客户对电源，气源等准备工作就位后，初步正式试产。并且在试产过程中对客户端操作人员进行手拉手式现场练习。练习内容包括对设备的操作运用，以及平常的维护维护常识和调试方法。直到设备在客户端试产出色，并且客户端操作人员对设备的运用及维护方面所要知道的各项方针熟练中止。试产后试产工程师将会根据试产情况，非标自动化系统设计服务，总结试产，准确详细的做好设备工作情况的质量跟踪。在试产完备后，客户签署初查验。设备出色运营1个月后，进行设备的终查验，查验完毕后客户给打i佳一笔金钱。

4：的***效力与服务!

非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能在企业，不能批量生产复i制到B企业。通常一台三十万人左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低，大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目只有10几个人的小企业，却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。 非标设备市场规模增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更多了。在2000年，国内做非标设备比较的只有珠三角和长三角的一些台湾厂，金华非标自动化系统，这些厂加起来30家左右。查询统计相关数据，当年非标设备的规模估计在6亿左右，这三十家约占到市场份额的70%左右。到2012年，光在中国五金制造重镇长安，非标设备厂就有70多家，比如（东莞市大市自动化科技有限公司）***小规模的非标设备已经数不胜数，数量级在万以上；市场规模预估也增长到600亿左右。简单一句话概括，市场规模虽然增加了100倍，但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。没能形成规模企业。非标设备企业门槛低，人员素质良莠不齐。




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