市场环境工业的发展，各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下，要想做更便宜的产品，唯i 一可走的路是降低生产成本，提高生产效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一个工位，哪一种产品，都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定)，非标自动化系统设计厂家，而且每个月都得按时***，非标自动化系统设计服务，此费用随着工人工作年限的延长而增加。
















目前，高i端产品依然主要由国外进口。按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模，给企业提供良好的发展机遇。但客观情况却与之相反，国内的非标设备企业并没有走出低质***的恶i性循环，非标自动化系统设计公司，依旧在简单模仿，并没有研发出自己的特色产品、专利产品，非标自动化系统设计，没有积累更多的资金用于企业的发展。目前十几个人的小作坊生产依旧是非标设备业界的主流形态。探讨发展阻碍任何事物的形成都有其主客观原因，形成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种元素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业，但摆在面这7大障碍已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。
















非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能在企业，不能批量生产复i制到B企业。通常一台三十万人左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低，大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目只有10几个人的小企业，却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。 非标设备市场规模增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更多了。在2000年，国内做非标设备比较的只有珠三角和长三角的一些台湾厂，这些厂加起来30家左右。查询统计相关数据，当年非标设备的规模估计在6亿左右，这三十家约占到市场份额的70%左右。到2012年，光在中国五金制造重镇长安，非标设备厂就有70多家，比如（东莞市大市自动化科技有限公司）***小规模的非标设备已经数不胜数，数量级在万以上；市场规模预估也增长到600亿左右。简单一句话概括，市场规模虽然增加了100倍，但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。没能形成规模企业。非标设备企业门槛低，人员素质良莠不齐。




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