自动化生产线是现今在工业生产领域中应用较多的生产设备。自动化生产线现今多采用的是全自动、半自动的形式加以实现，其中半自动化生产线主要是通过将生产线中的一部分不经济的人工操作转变为机器替代，从而更好的提高企业的经济效益和产品成产效率。做好自动化生产线的设计需要在熟悉工业产品生产工艺的基础上做好对于自动化生产线的设计。

自动化生产线设计流程 自动化生产线的设计需要在熟悉产品生产工艺的基础上得以实现，首先只有在熟悉产品生产工艺的及产品特点的基础上来对自动化生产线进行设计，同时产品生产工艺也是一个产品装配过程的完整体现，产品生产过程中的每一道工序都会对产品的每一步生产进行详细的要求与说明，并对相应的规格标准进行说明。因此，在对自动化生产线进行设计之前首先要对产品的生产工艺进行分析、熟悉。

非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能在企业，不能批量生产复i制到B企业。通常一台三十万人左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低，大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目只有10几个人的小企业，却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。 非标设备市场规模增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更多了。在2000年，国内做非标设备比较的只有珠三角和长三角的一些台湾厂，非标自动化系统设计项目，这些厂加起来30家左右。查询统计相关数据，当年非标设备的规模估计在6亿左右，这三十家约占到市场份额的70%左右。到2012年，光在中国五金制造重镇长安，非标设备厂就有70多家，比如（东莞市大市自动化科技有限公司）***小规模的非标设备已经数不胜数，数量级在万以上；市场规模预估也增长到600亿左右。简单一句话概括，市场规模虽然增加了100倍，非标自动化系统设计厂家，但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。没能形成规模企业。非标设备企业门槛低，人员素质良莠不齐。

通过利用数控机床机器人、上下料机械手与数控机床组合终形成生产线，实现加工过程的自动化和无人化，可以提高劳动生产率，降低成本，并使生产线发展成为柔性制造系统，适应现代机械行业自动化生产线的要求。那么，安装机加工自动化生产线都有哪些好处呢？ 1.提高工件出场质，从上料，装夹，下料完全由上下料数控机床机械手完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。 2.可以保护操作工的人身安全，非标自动化系统设计服务，增强操作工人生产的安全感。

3.减少人为损耗。如果是人工操作的话，难免不出现意外，莱芜非标自动化系统设计，工人受伤，或者是机器受损，亦或是工件受损，数控机床机械手基本上能完全避免这些问题。 4.机加工自动化生产线就是节约人力资源。 5.机加工自动化生产线的操作速度更加稳定，且工作时间更长，不受外界因素干扰，不会有情绪化，上下料机械手通过程序设定的动作，精度高，自动化上下料机械手的生产效率更高，产品质量更好。 6.社会符合劳动、***、监i察部门的要求规定、和谐社会的生产坏境。 数控机床机器人与数控机床相结合，可以实现所有工艺过程的工件自动抓取、上料、下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等，能够极大地节约人工成本，提高生产效率。特别适用于大批量、小型零部件的加工，如汽车变速箱齿轮、轴承套、刹车盘、金属冲压结构件等。

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