自动焊接生产线一种根据客户需求定制的非标准类的自动化设备，是按企业用户工艺要求量身设计、定制的自动化机械设备，其操作方便、灵活、不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大，常用于工业、电子、家电、重工以及航空航天等领域。近年来，随着市场需求的不断扩大，越来越多的企业开始参与这一行业。

然而，尽管自动焊接生产线行业整体呈现一个显而易见的趋势，即自动焊接生产线市场空间广阔，甚至某些传统产业将可能成为潜力的市场，但目前我国自动焊接生产线企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化等缺点也显露无疑。

一个完整的自动焊接流水线的定制流程大致就如上文所述：首先是客户产品提出需求，与服务商交流而且承认项目计划和报价，计划经双方承认后将由服务商安排出产，以及安装。整个过程中并不像文中描述的那么简略，在洽谈阶段可能就需要两边多次交流才会确认计划。要把一个流水线项目做好，首先就需要两边能够深入交流！自动焊接流水线已经在现代化的工业生产中占有了重要地位，但在许多人对于此类设备的定制特性仍然没有足够的了解和认识。

点焊机安装都需要哪些步骤

一、安装前　　安装前需要对机器的零件进行简单的检查，如果有破损、断裂、老化的现象，都需要及时的向原厂家进行退换。需知，点焊机的零件是完全成一体的，一些环节出错，都会牵一发而动全身，导致机器无法运作。确保运购零件是新的，这是基本的要求。　

二、安装　　在检查完零件的完整度后，就可以进行相应的安装工作了。安装的时候，厂家能够请有经验的人进行组装，那些没有学过相关知识的，也有没经验的人，是无论如何也不能进行私自的组装的。另外，即便是有经验的人，也需要按照随机器购买而附赠的说明书进行操作，避免出现一些地方错装、衔接不紧固的现象。　　

三、安装后　　安装后的点焊机也不能忙着投入到工作中去，要事先简单的试机工作。可以将组装好的机器，进行简单的运作，确认无误之后，在投放到工厂里，进行工作。点焊机的试机操作也是为了避免对工厂资源的浪费，而进行的一些工作。

开环控制型自动焊接专机　　该类焊接专机的控制系统一般采用开环控制，即采用控制系统预先设置参数，由执行元件按控制程序顺序执行。这类设备结构简单，技术要求和成本相对较低，所以得到了大量的使用。 由于在焊接过程中，焊接参数的波动不能进行闭环的反馈控制，焊接机头或焊接工件的运动只能按照预先的规定路径或轨迹进行，不能够随着工件焊缝的变化而变化，因此，在使用过程中，应保证工件的一致性和焊缝的配合精度，才能达到提高焊接效率和产品焊接质量的可靠性。如右图即是为大型电机的机座焊接设计的电机座自动焊接专机，可以预先设置焊接长度，电机座总共四个面，可以在焊接完成一面的两条直线焊缝的焊接后，自动旋转90度，然后依次焊接第二个面的直缝，依此类推，按程序焊接其余面的直线焊缝。类似这类设备，需要预先设置焊枪直线运动的长度，焊接速度。焊接完一面后，还要设置每次转动的角度和速度，由于开环控制，因此需要工件的每一面的角度都非常，否则就无法自动完成全部焊接工作。