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圈纹产生的原因主要是由于高速切削中,刀具刀尖在铣削过程中留在工件表面的痕迹。其主要影响因素有以下几个方面:
(1) 机床外部震动
(2) 刀具质量
(3) 参数设置不合理
一般圈纹产生的位置为拐角处或者匀速切削中,下图为典型圈纹现象:
(3)定时清扫数控柜的散热通风系统应检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。
(4)数控系统的输入/输出装置的定期维护。
机械部件的维护
(1)主传动链的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带大话造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温邮箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤其;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。
(2)滚珠丝杠螺纹副的维护定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的链接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。
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