平面磨床轴承修理方法

1、采用刮与研相结合的方法修理轴承，既先对前、后轴承进行刮削显点，再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值，刮削时采用轻刮法，坚决不能刮成鱼鳞状。将前、后轴承安装到工作位置，按轴承孔配磨一长400mm的圆柱芯轴(直径为55mm)，其配磨程度以转动自如为准。在芯轴上薄薄涂一层红的丹油，将芯轴穿入轴承，适当调整前、后轴承的松紧程度，转动芯轴，抽出芯轴轻刮划点。此项工作须反复进行以达到在前、后轴承内表面的3条矩形带接触中显点均匀密集为止。然后磨制一根直径比该芯轴小0.02mm长400mm的铸铁研磨棒，涂以W5氧化铬研磨膏对前、后轴承同时进行研磨，随时收紧前、后轴承并注意清除轴承端部多余的研磨剂。经过研磨，使轴承的接触面为完整的3条矩形接触带，***后拆下轴承座仔细清洗，使之不能有任何杂质。

卧式修砂轮角度工具。它主要用来修磨0～90之间的各种角度的成形砂轮，然后用此砂轮磨出工件的斜面。 修整砂轮时，金刚刀尖的位置是根据所修砂轮的凸或凹的形状及半径大小计算垫块值来调整的。

卧式圆弧修整砂轮夹具，可修整各种不同半径的凹、凸圆弧，或由圆弧与圆弧相连的型面。

在修整非圆弧曲面时，若被磨削的工件形状比较复杂或轮廓又是非圆弧时，可采用专门的靠模工具来修整砂轮。工具是专用；爱修整凸面的成形砂轮的靠模工具。

修整凹面成形砂轮的栲栳模工具与凸面成形砂轮的靠模工具基本相同，但所采用的靠模样板的触头，而应是尖状的。

当滚论逐渐压向砂轮时，在压力作用下，使砂轮***终获得所需要的形状。

挤压砂轮工具在使用时，安装在平面磨床的磁力工作台上。在安装时，必须时滚轮的轴线与砂轮的轴线平行。

此外，为了整修砂轮，可以在普通平面磨床上同时安装挤轮及金刚石整修砂轮两种工具。这时，金刚刀可不用夹具，而用样板仿形。根据样板用金刚刀整修出的砂轮即可磨削零件。但在这种装置上，应带有。金刚刀与根踪器相互作用，能同时装转过相同角度，即使位置不易整修的曲线，也能整出满意的型面来。

　　数控平面磨床由软件和硬件共同组成，因而在设备的检修过程中需要将软硬件分开。数控平面磨床的软件故障是指没有硬件损坏，不需要更换或者维修硬件，只需调整数据或者修改程序即可排除的故障。软件故障又有以下几类：

　　1.加工程序编制错误造成的软件故障。这类故障数控平面磨床系统一般都有报警显示，根据报警信息，检查、修改加工程序即可排除故障。

　　2.数控平面磨床数据、参数设置不正确造成的软件故障　　现在的数控系统都有很多数控平面磨床数据需要设置，有时因为后备电池电量不足、电磁干扰、人为误操作等原因使数控平面磨床数据发生改变，或者数控平面磨床使用一段时间后，一些数据需要调整，但没有进行调整，这时数控平面磨床就会出现故障。这类故障只要将相应的数据改正，故障即可排除。

　　3.操作不正确出现的软件故障。这类故障常在数控平面磨床刚投入使用初期或者数控平面磨床新换操作人员时，由操作失误导致。