利用夹具磨削在对工件磨削时，可以使工件按照一定条件装夹在专用夹具上，在加工上午过程中，固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。通常用的磨削夹具有：精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。这种磨削方法，缓进给磨床代理商，一般在平面磨床上进行。

在生产中，为了保证磨削的质量和效率，一般都采用成形砂轮及夹具综合使用的方法，徐州缓进给磨床，这样可大大降低零件制造成本。

为有效提高高精密平面磨床使用效率，缓进给磨床销售，延长数控平面磨床使用寿命，就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9个细节：

　　1、确保电源良好，接地可靠;

　　2、每工作三，四个月后应清洗油池，注入新的经过滤过的油液;个导轨面保持润滑畅通;

　　3、定期拆下工作台两端防护板，数控缓进给磨床，检查车身，工作台导轨面磨损状况;如属不正常磨损状况，应重新调整车身，工作台润滑油量，严重的应修刮导轨面;

　　4、定期清洗液压系统油泵进油管的滤油网;冷却液泵在工作三，四个月后，应用水火油清洗;

　　5、定期清洗冷却液箱，工作台回水槽，床身排水槽;

　　6、常见故障及维护可参见使用说明书中的维修表;

　　7、机床可磨削刚料，铸铁及有色金属，禁止磨削任何非金属材料;

　　8、更换新砂轮时，砂轮允许线速不大于35m/s，砂轮主轴安装砂轮的锥度部位定期检查，不得有磕碰及异常现象;

　　9、工作结束应清理平面磨床周边环境，清洁平面磨床。

稳定与的三轴导轨

本机X轴(左右)是通过精密级滚珠螺杆驱动而使工作台在鞍座上作左右往复运动，用精密级滚珠螺杆传动，伺服电机驱动。Y轴(上下)、Z轴(前后)采用线性导轨，确保精度。用精密级滚珠螺杆传动，伺服电机驱动。Y轴(上下)***小进刀量可达0.0001。

具自动砂轮修整补偿功能

金刚滚轮修整器安装在工作台上，以伺服电机驱动金刚滚轮修整器，可实现金刚滚轮修整器在0-3000RPM内的无极调速，砂轮修整的进给量可通过程序设定或通过MPG手动进给。

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