数控车床准备功能G代码(JB3208-83)，G代码(或G指令)是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，高速加工中心，为插补运算作好准备的工艺指令，如:坐标平面选择、插补方式的指出、孔加工等固定循环功能的特定等。G代码以地址G后跟两位数字组成，常用的有G00~G99，台湾加工中心，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。 G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组，同一组对应的G代码称为模态代码，它表示组内某G代码(如c组中G17)一旦被特定，功能一直保持到出现同组其它任一代码(如G18或G19)时才失效，否则继续保持有效。所以在编下一个程序段时，若需使用同样的G代码则可省略不写，这样可以简化加工程序编制。

参数选择

加工中心很主要的参数为工作台尺寸等，根据确定的零件族的典型零件进行选择。

工作台尺寸 这是加工中心的主参数，主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选比典型零件稍大一些的工作台，以便留出安装夹具所需的空间，还应考虑工作台的承载能力，承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸，以提高承载能力。坐标轴的行程 基本的坐标轴是X、Y、Z，其行程和工作台尺寸有相应的比例关系。工作台的尺寸基本上决定了加工空间的大小。如个别工件的尺寸大于机床坐标行程，则必须要求工件的加工区处在机床的行程范围之内。

工作台功能选择

卧式加工中心有回转工作台。回转工作台有两种，用于分度的回转工作台和数控回转工作台。用于分度的回转工作台的分度***间距有一定的限制，加工中心，而且工作台只起分度与***作用，在回转过程中不能参与切削。分度角有：0.5°times;720、5°times;72、3°times;120和1°times;360等，须根据具体工件的加工要求选择。数控转台能够实现任意分度，作为B轴与其它轴联动控制。立式加工中心也可配置数控分度头。但必须根据实际需要确定，以经济、实用为目的。

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