锥孔加工(非成形加工方式)时，机床要具有三坐标联动功能或刀具要有径向进给功能。

采用金刚铰、浮动镗和挤压加工等特种加工时，既要考虑适宜自动换刀的条件，又要考虑选择合适的刀具结构和切削用量。尽可能在购买主机时一并购置部分易损部件及其它附件。

如果企业有应用DNC、FMS、CIMS的规划，或要进行网络制造，要注意通讯功能，选择具有RS-232C、甚至MAP(manufacturing automation protocol)网络通讯接口的系统。

机床的噪声和造型

绿色制造和清洁生产是现代制造重要的内容之一。对于机床噪声，各国都有明确的标准。目前声音品质也被列为评价机床质量的标准之一。技术服务注意供货商是否具有良好的技术服务能力，如程序编制人员、操作人员、机械和电气维修人员的培训，一定期限的免费保修，长期迅速的维修服务，供货方协助对典型工件做工艺分析，进行加工可行性工艺试验、试切工件以及承担成套技术服务，直至很全投入生产。不少机床不但控制噪声等级，而且对杂音控制也提出了要求。即机床运转时，除噪声等级不允许超标外，还不应该有不悦耳杂音产生。不悦耳杂音一般指虽不超出噪声标准规定的等级，但是却可以听到的怪异音响。

机床造型也可以统称为机床的观感质量，机床造型技术是人机工程学在机床行业的实际应用。机床造型对工业安全、***卫生和生产效率产生着潜在的，但又非常重要的影响。选型时要把机床造型作为一项要求内容。

坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认G54坐标系。

返回参考点指令G28 U0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。

刀具定义G0 T0808 M8，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。

主轴转速定义G96 S150 M4，恒定线速度S功能定义，S功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控程序主轴更高转速限制定义G50S2000，设置主轴的更高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。

G97:转速指令，定义和设置每分钟的转速。

G96:恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。

铣床，这些是Z通用的和有益的机床，因为它们有能力履行各种切割运行操作.可供选择中的很多铣床都有很多可以利用的功能。（铣床从19世纪60年始发展）.基本类型概述如下.膝关节和柱式铣床是常见的，常用于一般用途的加工.铣刀所连接的主轴可以是横向的（板坯铣） ，或纵向（用于铣）.床式铣床有表安装在床（取代膝盖）和可移动不仅在纵向方向。这些机器是简单和僵硬建造，用于高量产。因此，在执行程序前，必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。纺锤体可横向或纵向可双相或三缸类型（也就是说，两个或三个主轴同时加工两个或三个表面上的一部分） 。其他类型的铣床也可，如刨床类型繁重的工作和机器的特殊用途。