“南京通泽机械”微信公众号隶属于南京通泽机械有限公司，定期为您送上新的行业动态、前沿的科技信息、数控加工经验、以及相关销售管理等精彩内容。本公司是集台湾大侨、韩国科马泰、青岛雷顿等数控品牌设备及SANDVIK、SECO、KENNA、WALTER等欧美数控刀具销售、服务、咨询三位一体的***数控产品供应商。④若有TAPE（纸带）方式，请从TAPE方式直接传输，方法同前所述。一、圈纹产生的原因---

圈纹产生的原因主要是由于高速切削中，刀具刀尖在铣削过程中留在工件表面的痕迹。其主要影响因素有以下几个方面：

（1） 机床外部震动

（2） 刀具质量

（3） 参数设置不合理

一般圈纹产生的位置为拐角处或者匀速切削中，下图为典型圈纹现象：

“南京通泽机械”微信公众号隶属于南京通泽机械有限公司，定期为您送上新的行业动态、前沿的科技信息、数控加工经验、以及相关销售管理等精彩内容。五、总结---

总的来说，对于圈纹问题的一般调试步骤可以从以下几步入手分析并解决：

（1）系统伺服优化是否完成；

（2）高速高精等相关参数设置是否合理；

（3）机床震动是否均排除，包括外部震动源（油冷机，电器柜风扇等）与机床本身震源的排查（主轴动平衡，伺服轴水平等）；

（4）更换更高质量的刀具进行加工比较。

数控系统参数是数控机床的魂，数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来设定的。机床的制造精度和维修后的精度***也需要通过参数来调整，所以数控机床没有参数等于是一堆废铁。三、刀具对圈纹的影响---使用不同的刀具对加工表面圈纹同样具有影响，如下图所示，同样为D8的刀具，加工同一块铝材，进给速度1500mm/min的，主轴转速5000r/min的情况下，使用1号刀的刀痕要比2号刀具更为粗糙，但无圈纹现象。数控机由于数控系统参数全部丢失而引起的机床瘫痪，称为“死机”。“死机”固然可怕，若我们掌握了解决的方法和预防措施，问题就容易了。下面是针对FANUC OM系统出现“死机”情况的分析和处理。仅供从事数控人员参考。

数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。

卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。

卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。