生产中，利用平面磨床进行零件的成形磨削，主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削，另一种则是由专用夹具进行磨削。

1、利用成形砂轮来磨削凸模，即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。修整砂轮的方法很多，其主要有以下几种成形磨削工艺尺寸的换算 在成形磨削时，操作者需要将图样的设计尺寸换算成成形磨削的工艺尺寸。其原因是工艺装备零件的尺寸一般按设计基准标注，而成形磨削时所选用的施工基准与设计基准往往不一致。但由于个类零件的加工方法不同，则对成形磨削工艺尺寸换算也有不同的要求。

采用电解磨削加工，改善模具制造精度和表面质量 电解磨削时,砂轮刮除氧化膜：而不是磨削金属，因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、裂纹、等现象，一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm；另外，砂轮的磨损置小，如磨削硬质合金，碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%～600%，用电解磨削时，砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%～100%。

稳定与的三轴导轨

本机X轴(左右)是通过精密级滚珠螺杆驱动而使工作台在鞍座上作左右往复运动,用精密级滚珠螺杆传动，伺服电机驱动。Y轴(上下)、Z轴(前后)采用线性导轨，确保精度。用精密级滚珠螺杆传动，伺服电机驱动。Y轴(上下)***小进刀量可达0.0001。

具自动砂轮修整补偿功能

金刚滚轮修整器安装在工作台上，以伺服电机驱动金刚滚轮修整器，可实现金刚滚轮修整器在0-3000RPM内的无极调速，砂轮修整的进给量可通过程序设定或通过MPG手动进给。