稳定与的三轴导轨

本机X轴(左右)是通过精密级滚珠螺杆驱动而使工作台在鞍座上作左右往复运动，用精密级滚珠螺杆传动，伺服电机驱动。Y轴(上下)、Z轴(前后)采用线性导轨，确保精度。用精密级滚珠螺杆传动，伺服电机驱动。Y轴(上下)***小进刀量可达0.0001。

具自动砂轮修整补偿功能

金刚滚轮修整器安装在工作台上，以伺服电机驱动金刚滚轮修整器，可实现金刚滚轮修整器在0-3000RPM内的无极调速，砂轮修整的进给量可通过程序设定或通过MPG手动进给。

磨床在加工工件怎么避免出现的问题

1、当动态跟踪误差过大而报警时，可检查：伺服电机转速是否过高；位置检测元件是否良好；位置反馈电缆接插件是否接触良好；相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好；相应的伺服驱动装置是否正常。

2、磨床的零件的加工精度差一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化（如丝杠间隙、螺距误差变化，轴向窜动等）。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。

3.磨床运动时超调引起加工精度不好的话可能是加、减速时间太短，可适当延长速度变化时间；也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差，可适当减小位置环的增益，可能是两轴联动时的圆度超差，这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的***精度不好，或是丝杠间隙补偿不当，会导致过象限时产生圆度误差。

自动润滑系统

机床采用容积式自动润滑装置，不仅保证滚珠丝杆、导轨等润滑部位得到充分的润滑，并且该润滑系统润滑时没有压力，不会对机床精度产生影响。容积式自动润滑装置配有自动检测功能，缓进给磨床，当液位低于***小位置时，液位开关发出警报。

内外兼顾，取胜，固本精机是机床行业名副其实的“创优者”。进入“十三五”，缓进给磨床经销商，经济新常态，缓进给磨床代理，机床行业智能升级势在必行。我们完全有理由相信，固本精机将在未来很长的一段时期内凝聚更多的价值，打造成为机床行业更具力量的领跑者。

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