gao精度平面磨床总结减少磨削加工缺陷的措施主要有以下几点：

1、选择合理的磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削 如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。

2、 选择合理的修整砂轮 采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。

磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。

gao精度平面磨床的平面磨削运动：

　　1.主运动：砂轮的高速旋转运动。

　　2.进给运动：

　　1）纵向进给——工作台带动工件的往复直线运动；

　　2）垂直进给——砂轮向工件深度方向的移动；

　　3）横向进给——砂轮沿其轴线的间隙运动。

自动润滑系统

机床采用容积式自动润滑装置，不仅保证滚珠丝杆、导轨等润滑部位得到充分的润滑，并且该润滑系统润滑时没有压力，不会对机床精度产生影响。容积式自动润滑装置配有自动检测功能，当液位低于***小位置时，液位开关发出警报。

内外兼顾，取胜，固本精机是机床行业名副其实的“创优者”。进入“十三五”，经济新常态，机床行业智能升级势在必行。我们完全有理由相信，固本精机将在未来很长的一段时期内凝聚更多的价值，打造成为机床行业更具力量的领跑者。