平面磨床的操作七个注意点：

1、按规章穿戴好劳动保护用品。

2、对机床的液压系统，防护***及润滑、电气作检查机床不能带病工作。

3、随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。

4、使用纵、横自动进刀时，应首先将行程***挡铁调好、紧固。

5、磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。

6、发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。

7、平面磨床停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。手摇磨床在操作开始以及结束都能按照上面的方法操作平面磨床的流程，立式平面磨床，磨床在使用2-5年精度也是会和上面的精度相差不大，所有使用磨床师傅们，一定要对平面磨床好点，您对它好了，它会给您意想不到的惊喜，加油吧朋友们。

生产中，利用平面磨床进行零件的成形磨削，主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削，另一种则是由专用夹具进行磨削。

1、利用成形砂轮来磨削凸模，即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。修整砂轮的方法很多，其主要有以下几种成形磨削工艺尺寸的换算 在成形磨削时，操作者需要将图样的设计尺寸换算成成形磨削的工艺尺寸。其原因是工艺装备零件的尺寸一般按设计基准标注，而成形磨削时所选用的施工基准与设计基准往往不一致。但由于个类零件的加工方法不同，则对成形磨削工艺尺寸换算也有不同的要求。

数控成型磨床工作台的动力传动部分引起工作台的动力传动部分即丝杠及其相关连接部分，包括丝杠本身及连接用的轴承等。

　　首先，可用手转动丝杠时应无明显阻滞感，平面磨床供货商，转起来手感应柔和、均匀。如有手感阻滞则可能是丝杠的支撑用轴承发生损坏，丝杠螺母里的滚珠或滚道发生了损坏或进了脏物，如小切屑等。应根据检查的情况进行相应的处置，或换轴承，或换丝杠，宿迁平面磨床，或进行清洗，进口平面磨床，或请***人员对丝杠进行调整及精度***等。

　　其次，要检查丝杠两母线对床身导轨的平行度。一般数控成型磨床出厂时床身导轨对丝杠两母线平行度调整在0.08mm以内，用户实际应用起来可以适当放宽至0.1mm，检查如果超差，应将其调整至标准范围以内。另一种情况是丝杠及伺服电动机连接部分出了问题。要求此处相连的两轴同心度较高，一般应控制在0．1mm以内，否则就超出了联轴器及伺服电动机的纠错范围而引起工作台爬行。

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