数控车床- 南京通泽机械公司-线轨数控车床
作者:通泽机械2020/3/27 14:22:02





机床附件及刀具选购

机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,卧式数控车床,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。


注重控制系统的同一性

生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种伪真软件是明智的选择。





通常在中等功率机床上,数控机床加工中心,粗加工的背吃刀量为8-10 mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5-5 mm;精加工时背吃刀量为0 2-1.5 mm。进给量,的确定。进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。数控车床厂移动的距离。确定进给速度的原则是:当工件的质量要求能够保证时,数控车床,为提高生产率,可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时,宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时,线轨数控车床,进给量,的选择受切削力的限制。


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圈纹产生的原因主要是由于高速切削中,刀具刀尖在铣削过程中留在工件表面的痕迹。其主要影响因素有以下几个方面:

(1) 机床外部震动

(2) 刀具质量

(3) 参数设置不合理

一般圈纹产生的位置为拐角处或者匀速切削中,下图为典型圈纹现象:





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