采用以研代刮的方法修理轴承

1、采用车削有三头120mm导程正反螺旋槽的铸铁研磨棒进行整体研磨以保证前、后轴承的同轴度。研磨棒的直径是在与前、后轴承配合较紧的基础上减小0.02mm.。所用研磨剂为M28氧化铝加煤油调合而成。为了使前、后轴承有尽可能的调整余量，在装配时用手将前、后轴承轻轻推人轴承座、带上调整螺母，然后将调整螺杆稍用力旋紧即可。

2、研磨时磨头置于垂直状态。为便于研磨棒在研磨过程中做适当的轴向移动并减轻劳动强度，在研磨棒正下方放一液压千斤顶，通过钢zhu支承研磨棒。为在研磨过程中使手持力对中，在研磨棒的上端加装手轮装置。

主要结构特点1）高刚度高稳定性床身床身采用整体花岗岩结构，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性，可以保证磨床高刚度和高稳定性。2）工作台工作台面采用整体花岗岩结构，在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨，以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。工作台采用SIEMENS直线电机进行驱动，同时为了防止直线电机的运动影响台面，专门为直线电机设计了***的静压导轨。台面的运动状态由HEIDENHAIN光栅系统进行闭环控制，从而保证了工作台具有高精度、快速响应的运动特性。

高刚性铸件

SG-52CNCL三轴联动立轴数控成型磨床主要由主机座、鞍座、工作台、上机架、磨头体及各传动部分构成。各大铸件均经过有限元分析（co***os），以达到重量和刚性的合理化布局。具备高刚性、运动平稳、精度高、生产率高等特点。其中上机架采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。

2、易操作的控制系统

控制系统采用WindowBased嵌入式作业系统平台—WinCE，结合了Window优良的使

用者画面与各项资源，融合了操作简易性和CNC机床的功能多样性，满足CNC操作人员在程序编写处理上的需求。它可以依据工作的需要，自由切换手动、半自动以及全自动等模式。