磨床的刚度它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，叶片成型磨床，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，***了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。热变形磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，福裕成型磨床，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。所以精密磨床安装在恒温室使用，数控成型磨床，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。

密封圈面破损后导致液压油流出。设备在生产过程中切屑是不应该进入活塞杆密封圈位置的。经分析是在更换长盘时，清洁长盘与主轴安装面时，用压缩空气清洁安装面，导致切屑随气流进入活塞杆处。

　　高精密平面磨床液压缸漏油具体检修方案：

　　1.更换橡胶密封圈，活塞杆拉伤处会继续漏油，采用活塞杆拉伤处镀铬处理。但电镀时间长，处理不好，电镀层容易脱层。

　　2.更换液压缸。但购买周期长，而且价格高，不经济。

　　3.修复活塞杆，去掉活塞杆拉伤痕迹，活塞杆尺寸减小，成型磨床，受密封橡胶圈规格限制，没有合适橡胶密封圈，必须制定橡胶密封圈模具。

　　4.利用橡胶密封圈模具的物理性质补偿修复活塞杆尺寸的变化。

2：平面磨床砂轮的选择

所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，因为如果转速过低，就会容易上痕迹，但是转速过高，则砂轮的售价要高出很多，另外要特别注意一点的是严禁止使用有破损之砂轮。如果有条件的话，好还能在新砂轮装上后去做一下法兰必须做平衡。

3：平面磨床主轴

安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。

4：平面磨床液压装置

平面磨床使用粘度为46号液压油。

新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。

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