3、试机检验各种功能和机床精度。

　　　1）程序输入完后，先不要移动机床及执行M、S、T功能。

　　　2）将参数：N0.508=0 N0.509=0 NO.510=0（X、Y、z轴原点补正）N0.700、N0.701、N0.702先设为为99999999。

　　　3）做三轴的手动回零。

　　　4）输入参数NO.508 NO.509 No.510（依照机床参数表）

　　　5）断电后，再送电，再做手动回零（为防撞机，先将各轴移至中间位置）

　　　6）输入参数NO.700 NO.701 NO.702（依照机床参数表）

　　　7）此时完成全部参数设定。可以仔细检查各功能，是否***正常，检验机床各项精度。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

由于数控机床要按照程序来加工零件，数控车床，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

车削中心

(3)车削加工中心:在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高等的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，数控车床加工，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。

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