(2) 回转方向之确认

主轴回转方向以面对机器顺时针方向为正确，若为逆时针回转，则调整电源接线即可。

生产中经常会遇到数控平面磨床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:

(1)机床进给单位被改动或变化。

(2)机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常。

(3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常。

(4)电机运行状态异常，叶片成型磨床，即电气及控制部分故障。

(5)机械故障，摆线转子成型磨床，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

密封圈面破损后导致液压油流出。设备在生产过程中切屑是不应该进入活塞杆密封圈位置的。经分析是在更换长盘时，清洁长盘与主轴安装面时，用压缩空气清洁安装面，导致切屑随气流进入活塞杆处。

　　高精密平面磨床液压缸漏油具体检修方案：

　　1.更换橡胶密封圈，活塞杆拉伤处会继续漏油，采用活塞杆拉伤处镀铬处理。但电镀时间长，处理不好，电镀层容易脱层。

　　2.更换液压缸。但购买周期长，而且价格高，不经济。

　　3.修复活塞杆，去掉活塞杆拉伤痕迹，活塞杆尺寸减小，受密封橡胶圈规格限制，福裕成型磨床，没有合适橡胶密封圈，必须制定橡胶密封圈模具。

　　4.利用橡胶密封圈模具的物理性质补偿修复活塞杆尺寸的变化。

随着科技的发展，平面磨床加工在提升自身使用范围的同时，还不断的增强加工的效率和精度，在磨床加工领域取得了巨大的成就。如今磨床加工的适用范围非常的广阔，成型磨床，特别适用于加工形状复杂和精度很高的各类模具以及各种精密机械零件，所以冈联野精密磨床受到了各个行业的青睐。

磨床加工是为了适应工件精密加工而出现的一种机床，是精密加工机床的一种。而且磨床加工能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，同时还能做高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削。那么，磨床加工能够进行高精度加工的原因是什么呢？

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