利用滚轮挤压砂轮 挤压的滚轮型面尺寸与零件型面尺寸相同，轮周开有辐向不等距的直槽斜槽，其槽宽1.5～2.5mm，深度应超过成形部分点2.5mm以上。其槽主要起切削刃作用，并能容纳挤下来的砂粒。材与挤轮中心线成10?～15?斜角，***art成型磨床，在1～2条的直槽内嵌入铁片，福裕成型磨床，在挤压精加工后，铁片也加工成形，可用此铁片检查磨削的型面和成形砂轮或反面滚轮。滚轮的直径一般为Φ50～60mm. 挤压砂轮工具，主要由两个顶针构成。活年个针由电动机通过带轮或齿轮传动。


依据电器安装板、控制面板尺寸设计电控箱，叶片成型磨床，绘制电控箱安装图。至此，基本完成了成型平面磨床系统要求的电气控制原理设计和工艺设计任务。划分组件的原则是：　　1)把功能类似的元件组合在一起；　　2)尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中；　　3)让强弱电控制器分离，以减少干扰；　　4)为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起；　　5)为便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。

生产中，利用平面磨床进行零件的成形磨削，主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削，成型磨床，另一种则是由专用夹具进行磨削。 1、利用成形砂轮来磨削凸模，即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。修整砂轮的方法很多，其主要有以下几种： （1）用金刚石修整砂轮 用金刚石修整砂轮时，多数是将成形面的几何形状分段进行修整，但也有的将砂轮修整成的。这种修整砂轮的方法，住要是通过各种修砂轮工具；来完成的。生产中修砂轮工具主要有修角度、修圆弧砂轮工具、修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。

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