1、普通外圆磨床:通用的外圆磨床,一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。2、数控外圆磨床:数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,、高刚性、率及高适应性等特点。3、高精密外圆磨床:比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工质量,从而降低劳动成本。4、普通外圆磨床型号:M1320-520,M1320-750,M1332B-1000,M1332B-1500,M1332B-2000。5、外圆磨床型号:M1420-520,M1420-750,M1432B-1000,M1432B-1500,M1432B-2000。
外圆磨床的优势特点分析:
1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、 电气采用可编程序控制器(plc),具有自诊断功能、维修十分方便。
7、 可选配自动测量仪。
外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。
1、用于纺织纺纱行业,粗细纱机,并条机,精梳机,加弹机等上皮辊加工。
2、用于生产制造办公通讯设备行业,传真机,复印机,打印机,刻字机等上胶辊加工。
3、适用于印刷,食品,行业自动输送装置上皮辊,塑料加工。
设备的刚性和热变形优于M1432A。工作台的润滑是小孔节流卸载形式的动力,磨削率高。外圆磨床表的纵向移动、轮架的快速前进和后退,砂轮的自动循环进给等由操作按钮、电动、液压控制。该机床具有用于工作台的手动机构,用于轮架的手动横向进给机构和用于液压搁脚板的顶部缩回装置。外圆磨床可以在逆时针方向90度范围内的任何角度进行调节。工作台或车轮框架的角度可以磨削内锥形工件和外锥形工件,具有不同的锥度。