厚片吸塑规格统一的必要性

不管是生活中还是生产中，厚片吸塑都是经常会使用到的产品，由于产品的规格种类比较繁多，如果不统一的话会给应用带来相应的难度。这就要求厚片吸塑的规格必须要统一，怎么才能做到这一点呢？

现在，由于吸塑托盘的规格不统一，在很多领域上的使用受限，不够广泛，同时在周转上也受到制约，流通的成本比较高，所以降低了工作效率，也降低了产品的市场中的竞争力。因此，想要与国际接轨，一定要将将托盘的规格与国际上的要求相匹配，才能适应市场的要求。

如果是双层的厚吸塑托盘的话，可以用自带锁扣的顶盖和地拖组成不同的塑料托盘，中间还可以进行折叠，非常方便使用。而且设计还可以循环再用，也降低了物流和仓储的成本。

吸塑产品包装设计规范

1.设计原则：

1.1 满足客户要求：

所有包装设计必须满足客户要求，在没有征得客户同意下，不可私自作有关改动，如发现客户要求有

较大问题时，可同客户交流后由客户定夺；

1.2 低成本原则：

包装设计时要做到成本z低，效果z好.例如:在条件允许的情况，能用B-B，则不用B=B，因B=B的价格

较贵.同时尽量减少使用蛋格、卡板、白盒、地盒等。卡通的外形尺寸，必须和货柜尺寸(40呎柜 11.8×2.3×2.3M，20呎柜5.8×2.3×2.3M)匹配， 以免货柜的高、宽、长方向有较大多余空间，吸塑厚片定制，增加运

输成本。同时，在单批整 Lot出货的包装设计时要考虑到该落货物能否刚好用 20呎柜或40呎柜装

完，不可还有一些零头出，吸塑厚片，否则又要增加一货柜，使运输成本大大增加；

1.3 安全原则：

包装设计时必须充分考虑包装材料对机体保护的安全性，不致因正常的运输、振动、承载等外界作用

致使包装失败。例如：主卡通应采用高于B=B的材质：重量较大的主卡通必须用 B≡B材质；电器、

仪器等产品的包装须采用发泡胶包装，以达到缓振、平稳的作用，使机内的电子元件不因受过度的外

力作用而失效；当采用吸塑包装时，吸塑表面应用雪梨纸保护，以防吸塑表面刮花；对于光洁度要求

较高产品的表面，要用保护膜加以保护（如玻璃表面、透明LENS表面、易刮花的五金表面等）；在

设计玩具类产品的包装时，不允许用订书机钉等尖利材料连接卡通，需用胶水粘接方式，吸塑厚片厂家，以免对儿童

造成伤害；

1.4体积z小原则：

为了节省运输成本，做到便携、易搬运，故在进行包装设计时，须从包装方法上考虑，尽量使用包装

体积z小，例如：用吸塑卡包装时，吸塑厚片产品定制，若同向层叠放置，体积为1；若反向对折放置，则总体积可能缩

小为2/3；

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厚片吸塑的操作原理和设备能力

厚片吸塑是一种技术，它能通过厚片吸塑机来完成，并得到各种厚片吸塑外壳制品。这一技术目前已经在大范围内推广，由此成形的产品也有很多，比较常见的就包括有冰箱内胆、门衬、空调外壳、，车顶棚、汽车配件、仪器、机箱等等。

制作这些工件的时候，需要使厚片吸塑模具处理干燥完全后，才能将模具装入真空室上层铁板上。然后根据模具大小将塑料片载成适用规格尺寸，片材放入加热木柜内并固定好之后， 再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

这也是厚片吸塑成型机的工作原理，它具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不的塑料制品的能力，非常值得应用。

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