液晶显示屏LED灯管硅胶材料封裝实际效果跟运用的全自动点胶机具有非常大的联系，比如说：半自动点胶机在液晶显示屏LED灯管生产流水线中运用，那么硅胶材料封裝的产出率是极其的低，实际效果远远没有运用适合的全自动点胶机高，如果增强硅胶材料粘结强度还要运用全自动点胶机，它能自动将硅胶材料正确处理好后完成封裝工作，这个机器设备运用的零配件是极其适合在液晶显示屏LED灯管中完成硅胶材料封装粘结，主要的性能指标都跟硅胶材料有许多联系。

视觉***精密点胶机出胶不一至和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶延l时和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的精l确控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。

在全自动点胶机的过程中，由于粘度高，有时会拉丝，影响点胶的质量，及美观度，那么如何解决拉丝呢？

解决方案：

提前关胶

提前关胶即提前关胶距离，是指在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完后一段轨迹，避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。

结束动作

在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差，用户可以设定胶头移动至指l***置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行相连接。这个工程称为结束动作。

自动点胶机的日常维护

流体点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。

使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。

点胶机***的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响