板材温度板材温度在15℃以上使用时，才能有良好的粘合效果。如果板材温度过低，热熔胶与之接触时，温度会急速下降，从而导致热熔胶的液体化状态降低而影响其粘合力和渗透力。 湿度如果基材和封边的湿度过高，当接触高温热熔胶时，水份会即时雾化挥发，这样会形成一层水汽于基材与封边中间而阻碍及影响粘合效果。生产速度应该根据不同性质的基材、封边及热熔胶，作出不同速度的调较。当加快速度时，会保持热熔胶处于液化状态，这样可加强溶胶的渗透力，但相对地冷却时间也将减少。相反地，把生产速度定于慢速，会令热熔胶有较长时间冷却，但影响粘合力和渗透力而导致较差的粘合效果。

滚筒压力没有适当及充足的压力，会对粘合效果有影响。调较压力需根据粘合材料及热熔胶的液体状况，一般而言液体状况越低，所需的压力越大，相反地液体状况越高，所需压力越小，因为这样才能保持热熔胶的渗透力，使粘合更成功。当粘合实木而压力不当时，会有很多问题发生，特别是粘合一些弯曲件或较厚物件。因此，需掌握一定的技巧而设定一个适合的压力，才能有好的粘合效果。三信化学（无锡）有限公司致力于特种粘接类热熔胶、热熔压敏胶的生产工艺、产品应用方面的研开发与销售。公司凭借强大的研发团队，在EVA热熔胶、APAO热熔胶、SBC热熔压敏胶、PUR热熔胶方面取得了骄人成绩。

对于热熔胶的粘度与粘性有什么区别，这个问题一些客户通常会混为一谈。其实这是两个不同的概念，下面简单做一些介绍。

热熔胶粘度指的是胶的粘稠度，也就是我们通常所说的流动性。热熔胶加热后呈液体状，液体在流动时，在其分子间内产生摩擦，称为液体的粘度，用来表征液体性质相关的阻力因子。通常热熔胶的粘度用布氏粘度方法来测定，单位是cps。粘度与热熔胶的温度、材质以及配方相关。温度越高，流动性能越好，反之，温度越低流动性越差。热熔胶组成的材质有很多，例如橡胶油、弹性体、蜡、增粘树脂等等，其比例不同，粘度也不同。

热熔胶的粘性指的是其粘接性能，即不同材质之间的粘着效果。热熔胶的粘性也有很多影响因素，通常有涂胶量、温度、压力、基材以及基材表面的粗糙度等。

热熔胶的粘度是用热熔胶粘度计测试出胶的粘稠度，而热熔胶的粘性则用剥离强度测试仪测试出胶的粘接性能，也就是拉力。热熔胶的粘度与粘性，这两者是不同的概念，也不存在必然的联系。