热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其***无味，属环保型化学产品;热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面。而热熔胶的上胶方式则决定了胶作用效果。低温下压敏胶的失效主要原因如下1：低温下压敏胶分子运动迟缓难以快速浸润被粘表面,同时低温下压敏胶的模量增大施加同样的压力时胶的形变较小,有效接触面积较常温下偏小,***终导致粘接强度偏低。

夏天天气炎热，热熔胶使用常因温度变化产生状况。因此作为热熔胶厂家的我们都会建议客户在夏天的时候使用质地偏硬一点的热熔胶。

性能方面油浴加热为好，其优点温度稳定。电热板直接加热市面上的占有率高，基本达到80%以上，原因是结构简单，造价低，它的缺点是温度不均匀，常常会出现和加热管直接接触的地方有局部的高温，使热熔胶产生碳化的情况，尤其是化胶时温度开太高，这方面的影响就更大。热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其***无味，属环保型化学产品。

预热的时间一般需要2小时，温度设定中心值在160~180℃，随着热熔胶种类的增多，温度上下限目前也经常会用到140℃和190℃。

　　热熔胶在生产中每个批次的产品，其原料的含量一般都是被严格控制的，一丁点的分量误差可以接受，但因生产失误把某些原料成分放太多下去了，那造成的性能影响是巨大的。钙在热熔胶制作中很常用，它有助于提高胶体内部的稳定性，在维持在不同环境下使用发挥着重要的作用。一般来说，作为胶粘剂，无论处于何种物态（液体、膏状或固体），都必须具备黏性才会有粘接功能。

　　然而，要是为了任性地提升热熔胶的稳定性而拼命地加入过量的钙，倒是会起到反作用。钙含量的多少虽然不是控制熔点高低的方法，但对热熔胶的溶解还是会有一定的作用。

　　热熔胶融不开可能是一种很复杂的情况，就是以上多个原因混杂在一起后造成的结果。胶炉里的碳化物多，长期下来造成设备的温控不准。即使后面定期清理胶炉了，但设备的温控早已损坏了，就很难控制融胶的温度。再是热熔胶品质不过关，融化效率跟不上，那就更是对融不开的原因造成混淆了。将热熔胶熔融化制成2mm厚的适合长度胶带，进行拉伸，是否会出现断裂，判断其内聚力及拉伸力是否达到基本标准。这里建议从简单到复杂地一步步进行排查，这热熔胶融化不了的问题一般都不难解决。