汽车内装饰件的粘接：汽车内饰件大多属于PVC、ABS薄膜、薄片、板材、泡沫塑料板材、地毯及木纹装饰板等非金属材料。受力较小的装饰零部件，现在一般都采用PUR热熔胶粘接，塑料薄片包裹门的边缘和装饰衬板边时，也用热熔胶来粘接***。汽车车身覆盖件的焊接密封：对于车身进行密封时，整辆汽车已处于后期装置阶段，施工质量要求较高，一般要求胶缝尽可能小而平滑，以保证车身美观。现在多采用聚烯烃或者PUR热熔胶。

热熔性粘合剂，色彩鲜艳，棒状，粒状，带状，粉末，膜，网，球形，形状像枕头，***和白色的深绿色和透明的不同形式，以便通过。压敏型热熔，也非压敏热熔粘合 剂;可延展的热熔融型所产生的影响，而不是热熔塑料。差异热熔材料体都有各自的特点 ，各有优点和缺点的***，如广泛EVA热熔粘合剂，在显著低温方面的限制的操作，然后例如PUR热熔粘合力大，但不是热塑性的材料，操作不被重复几次，并且成本高价格 ，高的价格涂层设备。

过去大多采用溶剂型胶粘剂，其用量大。这种溶剂胶是用氯丁橡胶、、丁橡胶与增粘树脂一起溶解在溶剂中制成，粘接过程要通风吹干溶剂，操作环保恶劣，对操作工作有身体伤害。近年来采用，热熔胶网胶膜、散热熔胶粉、直接喷涂压敏热熔胶等等方法来代替原有粘接工艺，大大改善了工作环境，符合VOC及汽车内室环境标准。汽车顶篷及车身其他隔热防隔音层的复合现在越来越多厂商使用热熔胶，通常是合成橡胶型热熔压敏胶。这种类型热熔胶胶具有较好的抗低温性能，低气味，低VOC,快速固化，环保***，没有挥发性物质，需要专用热熔胶涂喷设备，可以定量涂布，适合产生工艺要求，适合自动化生产。

随着汽车行业近几年的蓬勃发展，各大汽车品牌对汽车内饰品质要求越来越高，但由于汽车行业独有的测voc标准，将许多味道大的，对******的内饰生产工艺阻挡到了门外。

作为在环保粘结材料研究多年的我们。成为了许多主机厂的供应对象，并且在汽车配套中都有建树，接下来小编想和大家分享，热熔胶在汽车行业的应用领域有哪些。