粘接性是热熔胶重要的性能之一, 影响因素也多。首先,EVA　是热熔胶粘接性能的主要决定者。如前所述,　当EVA　中VA　含量增加时,热熔胶的粘接性大大提高, 高VA 含量的EVA 可用来粘接无极性的非多孔材料, 例如聚乙烯和聚膜。其次,　增粘树脂和蜡对粘接性的影响主要取决于它们的熔体粘度和化学结构。粘度越低, 热熔胶越容易渗入多孔基材, 从而形成机械结合。蜡的表面能低,　当蜡量增加时,　热熔胶的润湿性提高,　可增加粘接性。用微晶蜡代替石蜡可改进价键力引起的粘附, 这是因为微晶蜡热熔胶的模量低,　凝定时间长的缘故。

热熔胶的Tg 直接关系到胶的低温性能, 在Tg以下,　胶脆,　受冲击或弯曲时容易断裂。热熔胶中EVA 的Tg 较低, 但增粘树脂和蜡的Tg 一般较高。由高聚物物理学可知:若组份相容,　混合体系的Tg 处于组份高低Tg 之间, 由混合比决定;若体系不相容,　则会出现几个Tg　。热熔胶也是如此, 高分子质量的聚乙烯蜡与EVA 的相容性往往不好, 而窄分布的合成蜡、石蜡和微晶蜡与EVA　相容。软微晶蜡的加入会使热熔胶的Tg　稍稍上升, 而高熔点的合成蜡使热熔胶Tg 上升较大。要想使热熔胶的Tg　较低,　还应尽量采用Tg低的增粘树脂。

要认识和掌握热熔胶的各种型号和技术性能（包括技术参数）。型号不同的热熔胶其开放时间、固化时间也不同，尤其要严格区分夏胶与冬胶的使用时期，气温不同时其开放、固化时间也会发生变化。

使用热熔胶时切忌用明火直接加热，一定要用隔套油溶加热，或用密封的电热板加热。

固体的热熔胶在使用前，要先用预热装置预热合格后，再释放到涂胶胶液的工作胶盒内使用。预热的时间一般为2小时左右为宜。用胶时不得在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块（即没有预热过的胶）防止胶体流动性不佳或将没有完全融化胶体涂在产品上，造成涂胶不均匀而影响质量。

主要是利益在作怪。由于胶粘剂中使用溶剂的种类和品质以及溶剂的含量，会对胶粘剂的成本造成影响。因此，不法厂商出于利益考虑。选用了劣质***的溶剂材料。所以，治理“毒胶水”应该从胶水生产商这一源头抓起。林华玉表示，只要胶粘剂仍然使用，胶粘剂的“毒性”就始终难以完全去除。但把好生产和使用使两道关口，就可以避免工人。