皮带传动过程中摩擦力的原理分析

在皮带传动中，皮带和皮带轮之间的摩擦力小了，皮带就会在皮带轮上打滑，不能带动机器正常运转，遇到这种情况可以紧紧皮带，增大皮带对皮带轮的压力，来增大皮带与皮带轮之间的摩擦力。磨接法是将工业皮带2端打磨成斜面，通过涂专用胶水热压或冷压后加工的一种方法。下面我们讨论两种皮带传动方式，从分析摩擦力入手，看看哪种传动方式好。

（1）主动轮逆时针转动，因要求传动过程中皮带不打滑，皮带和皮带轮之间的摩擦力是静摩擦力，静摩擦力的方向与皮带相对于皮带轮的运动趋势方向相反。这时的“相对运动趋势方向”是假设皮带和皮带轮之间不存在摩擦力时，皮带相对于皮带轮的运动方向。现在已知主动轮是逆时针转动的，因而皮带相对于皮带轮的相对运动趋势方向是顺时针的，由此可以断定主动轮作用在皮带上的静摩擦力的方向是逆时针的。传送带跑偏的调试技巧头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。在静摩擦力作用下，皮带逆时针转动。对于右面的从动轮来说，作用在皮带上的静摩擦力方向是顺时针的。皮带在两个皮带轮静摩擦力作用下，轮上方的皮带呈拉紧状态，轮下方的皮带是松弛状态，因而皮带包围每个皮带轮的包角都小于π。

选择同步带，我们先要了解常规的同步带有哪些？

同步齿形皮带齿型有 （S1M,S1.4111M,S1.5M,S2.032M,S2.1167M,PITCH1.0,S1.016M,S1.026M,S8.822M,TN10,TN15,MSL，(2.0158MM),MLL，2.1167MM),SL5.0MM),MXL,XXL,XL,L,H,XH,XXHT2,T2.5,T3,T5,T10,T20,AT3,AT5,AT10,AT20,S2M,2M,RPP2M,2GT,2MR,S3M,3M,3GT,RPP3M,3MR,S4.5M,S5M,RPP5M,5M,5GT,H5GT,EV5GT,U5GT,5MR,8M,S8M,RPP8M,

8YU,8MGT,8MR,14M,S14M,RPP14M,14MGT,20M,S20M,RPP20M）材质有橡胶与聚胺酯。

聚酯输送带的特点是？

其抗拉体为经向涤纶，纬向锦纶交织成的帆布，其性能特点是经向的低延伸率和纬向的优良成槽性能耐水性能更强，在潮湿寒冷的环境下使用，其橡胶带的综合强度的附着性不会受到任何影响，仍会正常工作，在使用周期长上会更久且不发生霉变。

聚酯输送带是由多层聚酯（或径向为聚酯，纬向为聚酯胺）帆布按一定方式粘合在一起，上下盖着强力高，弹性好的磨橡胶。