剥线机皮带

拆卸前轮皮带

1、首先将剥线机亚克力 外罩打开。(更换前请先将电源与空压源关闭，更换皮带时，请将轮夹张开，以方便作业)

2、将旋转切刀座之固定螺丝拆除(该螺丝为内六角螺)，并将旋转切刀座向外移开。

全自动同轴剥线机旋转切刀座全自动同轴剥线机旋转切刀座。

全自动同轴剥线机旋转切刀座

3、选取3号之内六角螺丝板手，将前轮转皮带之侧面固定螺丝松开，即可将皮带取下更换。

全自动同轴剥线机六角螺丝板手全自动同轴剥线机六角螺丝板手A前轮转上皮带固定螺丝B前轮转下皮带固定螺丝(注意：皮带固定螺丝孔内有两颗螺丝，一颗为皮 带固定螺丝(较大。尺寸为M4)，一颗为***螺丝(此颗螺丝切记勿动)若松动此颗螺丝则机台无法作业。丝)，并将旋转切刀座向外移开。

4、将皮带更换新品后，请确认皮带与齿轮是否套合***。

5、确认皮带与齿轮套合***后，再将皮带固定螺丝(较大。尺寸为M4)锁紧【注意，皮带固定螺丝紧 锁到底(无法再锁)即完成，切记勿再强行硬锁螺丝】，再将旋转切刀座******，并将剥线机外罩******后，即可开作业。

皮带更换之后应注意下面的情况：

1、皮带与齿轮须套合***平顺，不可歪斜，脱离齿轮。

2、皮带组立完成后，皮带固定螺丝锁紧应注意固定螺丝之***，以防止皮带紧度不足，造成皮带及机构之损伤。

通过同步带达到节能减排

同步带吸振性能好,嗓音小,传动装置重量轻,热量积累少,强制啮合不打滑,因此传动比较准确,可以获得98%以上的效率,变速范围大,一般可达10,速度可达50m/s；功率范围可从几W到几百KW；带的张紧力小、轴上的压力轻,轴的弯曲变形减小,可延长轴承的使用寿命；结构简单、紧凑,适宜于多轴传动及中心距较大的传动。

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进口iSync高i性能筒带

1：采用一体环绕钢丝加强芯无缝聚氨酯同步带。

2：齿形和尺寸已优化，以保证负载条件下均匀的负荷分布以及X小变形。

3：高阻和低延伸带芯，以保证高稳定性和低延伸率。

4：降低多边形效应，降低传动振动和噪音。

5：型号多样，转速均可达10.000【1/min】。

6：允许使用小直径带轮。

7：符合DIN7721T1生产标准。

8：高柔性要求的场合的理想解决方案。

9：对比常规同步带，此产品扭矩传输能力高出30%以上，可以满足更为紧凑的应用。

10：具有非常高的***耐受性，尤其耐油，油脂和汽X油。

11：有着较高优越的耐磨性。

12：采用进口热固性聚氨酯。

多楔带（汽车皮带）

多楔带是是指以平带为基体、内表面排布有等间距纵向40°梯形楔的环形橡胶传动带，其工作面为楔的侧面。

多楔带的优点是：多楔带与带轮的接触面积和摩擦力较大，载荷沿带宽的分布较均匀，因而传动能力更大；由于带体薄而轻、柔性好、结构合理，故工作应力小，可在较小的带轮上工作；多楔带还具有传动振动小、散热快、运转平稳、使用伸长小、传动比大和极限线速度高等特点，因而寿命更长；节能效果明显，传动；传动紧凑，占据空间小。此外，多楔带的背面也能传动，而且可使用自动张力调整器，使传动更加安全、可靠。多楔带特别适用于结构要求紧凑、传动功率大的高速传动。

主要特点如下：1．传动功率大，空间相同时比普通V带的传动功率的高30%。2.传动系统结构紧凑，在相同的传动功率情况下，传递装置所占空间比普通V带小25%。3．带体薄，富有柔软性，适应带轮直径小的传动，也适应高速传动，带速可达40m/s；振动小，发热少，运转平稳。4．耐热、耐油、耐磨，使用伸长小，寿命长。

多楔带又称多槽带，主要应用与发动机、电机等动力设备传动。目前市场上的类型有：PH、PJ、PK、PL、PM。