弹簧是现在出产和生活上必备的物品，现己有不少企业看中市场，大力出产，信任很多人会问到弹簧的质量该怎么进步呢？其实影响弹簧产值的因素大致能够分为：拉拔工艺、出产安排以及设备原因，以下为我们分别介绍一下。

　　怎么优化拉拔工艺，设备卷筒数在必定条件之下，这时要坚持总压缩率的不变，恰当的减小部分压缩率，恰当的添加拉拔次数，特别是减小***后1道地部分压缩率，能够改变钢丝内部应力分布的状态，使抗拉强度不断的下降，塑性目标在上升，产品合格率会大大的进步。

为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。实践中应用广泛的就是弹簧钢，其品种又有碳素 弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰 弹簧钢和铬钒钢等。

弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周围介质等使用条件，以及加工、热处理和经济性等因素，以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是常用的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时，可以采用有色金属 。此外，还有用非金属材料 制做的弹簧 ，如橡胶、塑料、软木 及空气等。

在弹簧制造过程中材料需经受不同程度的加工变形，因此要求材料具有一定的塑性。例如形状复杂的拉伸和扭转弹簧的钩环及扭臂，当曲率半径很小时，在加工卷绕或冲压弯曲成形时，弹簧材料均不得出现裂纹、折损等缺陷。同时弹簧在承受冲击载荷或变载荷时，材料应具有良好的韧性，这样对提高弹簧的使用寿命会有很大的裨益。好的弹簧也离不开***的弹簧生产企业，弹簧材料通过日本、韩国、欧美以及国内知名企业采购，严格把控材料源头。