(2)新型泵车电控系统一般采用电脑控制，并配备文本显示器及触摸式按钮，是一个良好的人机交流的界面。分布在泵车各部分的监测器将记号送到控制端，通过文本显示器显示泵车的工作状态。遇有异常，系统内设的保护程序启动，保护泵车不受损害，同时在文本显示器上显示出故障原因。

① 集中混凝土泵送和布料臂动作的操作功能，操作轻巧、0活。

② 布料臂电比例控制系统，使操作者可按照实际需要自由地无线调节布料臂伸展收回的速度，在狭小的工地上伸缩自如。

③ 泵送排量无及调节技数使用户需旋转遥控器上的一个旋钮就能完成整个操作，实现了工况和排量的同步改变。此外，根据不同混凝土的状况和排量的同步改变。此外，根据不同混凝土的状况来调节排量，还可以改-善泵送系统的吸料性能。

④ 操作起来观察开阔，一般同时设有几个频段，避-免了同频干扰，适合在大型工程中进行施工。

当管道较长或清洗效果不太好时，则打开料斗卸料门，开反泵，将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度＞20m，可用木锤敲击垂直部分底部弯管，若敲击声音低沉，需将弯管拆开，倒出可能积存的大骨料。

直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球，节省时间，泵送较易成功，对清洗较短管路尤其方便。

其缺点：

①用水量大且泵水必须连续，水很容易排在浇注地点；

②如有垂直向上的管道，通常必须拆弯管；③输送管线较长时管道内易有残留；

④对分配阀密封性要求较严。　　

1）在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。　　

2）为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每5~10 min左右启动一次泵或反、正转泵数次，以防堵塞。　　

3）泵送混凝土要严格按泵送混凝土规定设计配合比，严格控制塌落度。　　

4）选用的骨料粒径一定要符合要求，一般不应大于输送管径的1/4。　　

5）泵送混凝土前应用清水润滑管道，先送砂浆，后送混凝土，以防止堵塞。　　

6）采用湿草袋覆盖管道，防止在泵送过程中，混凝土塌落过快而产生堵管。

徐工泵车利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。 混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。

混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。