间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的高工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的高工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，不锈钢电加热管企业，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许高工作温度的地方和某些特殊场合。

感应加热　　利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频(50～60赫)、中频(60～10000赫)和高频（高于10000赫）。工频电源就是通常工业上用的交流电源，世界上绝大多数***的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小，可以用高压电源(6～10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。

设备特点：

1、该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便。加热时无污染，能在较低的工作压力下获得较高的工作温度。

2、自动化程度高，采用***的自动控温模式，即通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。采用模糊控制和自整定PID控制***结合的控制技术，控温度可达到±1℃～±0.1℃，甚至更确。并可与计算机连网，实行人机对话。控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号，互锁状态等信号，可以接受DCS发出的自动、停止操作命令。且增设了可靠的安全监测装置。如：

　①常规的电气保护、漏电保护、短路保护等。

　②备有多个联锁接口，随时对油泵、流量、压力进行有效的监控。　

　③设有一套***于正常温度控制的超温报警系统，不锈钢电加热管生产厂家，当由于种种原因导致常规控温失控后，该系统不仅能及时报警，且能不可复位地关闭电加热器，保障系统的安全运行。并输入一下触点信号。

3、设备结构合理、技术成熟、配套齐全、安装周期短、运行和维修方便、安全可靠、适用范围广。

4、采用内热式闭路循环供热，热利用率高，节能效果显著，且运行费用低、回收***快。

电加热炉的电阻丝是由镍、铬合金制成，温度高达800℃以上。由于电加热炉的功率都比较大，使用者若忽视安全，永安电加热管，火灾随时都有可能发生。电加热炉发生火灾的原因有：一是将通电的电加热炉放在可燃物上或者放在***物附近，在长时间的高温烘烤下引起火灾。二是电加热炉未安装插头，直接将电线头插入插座内，因而易引起短路而发生火灾。三是使用者在离开时未将电加热炉的插头拔去，时间过长，造成电加热炉过热，将邻近的可燃物引燃而造成火灾。四是电阻丝多次修理后继续使用，可造成线路过负荷而引发火灾。

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