附录一、

移液器密合性检测的判断标准

移液器密合性检测的判断标准，依据现行的、有效的涉及移液器行业的标准ISO8655以及我国***标准“移液器检定规程”JJG646-2006，其判断标准如下：

.移液器内部真空度应能够达到0.04MPa；

.并能保持在这个水平至少5秒钟不发生明显地变化；

以上标准出自于我国***标准“移液器检定规程”JJG646-2006版，并且是针对已经安装了管嘴的移液器，即针对整个完整的移液器系统而言的，但该标准同样适用于没有安装管嘴的移液器密合性检测，即移液器活塞与活塞套的检测结果判断，同样可以依据本标准对其结果进行判断。2校准介质：使用超纯水，提前24h放入实验室内，使其温度与室温温差不得大于2℃。

移液器密合性检测原理及方法

移液器密合性的检测原理是通过在移液器活塞套内密闭的空间内建立一个相对负压的密闭空间，并通过测量该空间是否存在空气泄漏来判定其密合性是否合格。基于此原理，针对于移液器密合性检测，首先应该在移液器活塞套内建立一个有效的密闭的负压空间，如下：

.移液器首先应依据ISO8655及“移液器检定规程”JJG646要求，置于符合标准要求的环境内至少2小时；

.开始检测前，应上下推动移液器的取液按钮，使活塞在活塞套内上下反复移动数次；

针对于可变量程移液器密合性检测的要求

本段将***介绍针对于可变量程移液器密合性检测的一些要求！目前主流移液器的活塞与活塞套之间的密封，主要使用硅脂进行密封，使用硅脂进行密封的好处在于：

. 可以保持良好的密封性能，硅脂自身的特性能够地弥补活塞与活塞套之间可能存在的极细微的间隙，使得活塞与活塞套之间基本达到完全密封；

但正因为如此，对于可变量程移液器其活塞与活塞套之间的密合性检测也不同于固定容量移液器的密合性检测。对于可变量程移液器活塞与活塞套之间密合性的检测，可依据可变量程移液器校准标准进行，即应分别在10*0%标称量程、50%标称量程以及10%标称量程处分别对其密合性进行检测，只有当这三个取样点的密合性均达到要求，才能判断该移液器密合性是合格的。这里，笔者想***明确下，移液器密合性检测不仅仅是使用者出于实际使用的要求，同时也是相关行业标准的要求。苏州乾芸仪器科技有限公司长期供应‘GeninTech乾芸科技PSC100移液器密合性检测仪’并提供***服务，详情请咨询info@genintech.com或面议！

　　但无论是准确性还是准确性，其实际结果，均不同程度的受着移液器密合性程度的影响。因此移液器密合性的控制便是移液器转移液体过程控制的基础，可以说，如果无法确保移液器密合性是合格的，那么，利用移液器转移液体的过程将失去控制，其它的如移液结果的可信度也自然的得不到保证。可遗憾地是在实际的生产及使用过程中，移液器密合性经检测却往往不被重视、不被提及。但在该国际标准中，并没有给出具体的针对移液器密合性判断的方法和标准，相对于此，在我国自行修订的“移液器检定规程”JJG646中，则明确给出了有关移液器管嘴与移液器整体之间的密合性检测的方法以及判断的标准。　　

据笔者的调查显示，目前几乎所有的移液器生产商，在产品离开工厂之前，均没有采取科学、合理的方法对其密合性进行必要的检测。而作为使用者，也很少有人去关注其使用的移液器密合性到底如何。但事实上，因为密合性不合格而导致的移液器移液结果的准确性或准确性问题几乎是普偏地存在于每一个实验室。当然，此处笔者不是说每一支移液器都有这个问题，笔者只是强调，很多移液器其移液结果的准确性货准确性问题80%以上是由于密合性导致的，而只有20%不到的是因为移液器没有得到正确的调教产生的。3校准设备：主要设备必须经法定技术机构鉴定合格且在鉴定周期内。

2.3 校准条件

2.3.1 校准环境：移液器应在室温为（20±5）℃之间，且室温变化不得大于1℃/h的条件下进行；

2.3.2 校准介质：使用超纯水，提前24h放入实验室内，使其温度与室温温差不得大于2℃；

2.3.3 校准设备：主要设备必须经法定技术机构鉴定合格且在鉴定周期内。电子天平（测量范围200g；分度值0.1mg）；温湿度表；温度计（测量范围（0~50）℃；分度值0.1℃）；烧杯（50ml）1个；烧杯（100ml）1个；定性滤纸若干小块（经恒温处理）；产品设计特点介绍：依据***标准“移液器检定规程”JJG646标准中所要求的技术参数设计。

校知识：设定容量值时的注意事项：在调节量程时，如果要从大体积调为小体积，则按照正常的调节方法，逆时针旋转旋钮即可。但如果要从小体积调为大体积时，则应先顺时针旋转刻度旋钮至超过量程的刻度，再回调至设定体积，这样可以保证量取的1高准确度。在设定容量值的过程中，禁止将按钮旋出量程，否则会卡住内部机械装置而损坏了移液器。目前在我国，针对移液器的相关技术标准主要有两个，其一是国际通用的“活塞式容积计量仪器”即ISO8655系列标准。