真正意义的无震动冲击试验：***1首创的碳纤维双摆杆技术，在冲击方向上提供1高刚度，及将冲击质量1大程度集中在冲击摆锤的质心上。与传统的单摆杆，或金属摆杆的摆锤，即使是符合材料摆锤相比，因共振造成的能量损失将大幅度降低。高刚度摆杆具有的动态性能，并在摆锤冲击试验过程中，防止额外的力作用的摆杆上，如悬臂梁（lzod）测试，试样仅部分断裂的情况。

二、ZBC2000系列全自动摆锤冲击试验机

6、采用标准双级减速机替代老式摆锤复杂的传动系统，，彻底避免传动故障。

7、挂摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤，摆锤预扬角恒久不变。

8、圆形摆体设计，有效降低了风阻。冲击刀采用螺钉紧固楔形压块安装，更换简单方便。高刚性插头及摆杆，防止摆锤在冲击完试样后在轴向和径向上的抖动。

9、全封闭式防护罩，工作面为钢化玻璃，美观大方，彻底保护人身安全。

4.如发觉操作机构不灵，挂不上摆锤或插销脱不开时可将有关零件拆下用煤油清洗后，并涂少许的润滑油，按原位重新装复。

5.如无不正常原因，空击后指针应指到表盘的零点位置，计算机显示为0.01J，如空击后指针偏离零位超过相应摆锤1大冲击能量的0.1%，计算显示不为0，则可对下述个点检查，试验机是否找好水平，主动针的位置是否调整正确并紧固，摆杆是否有弯曲变形，试验机摩擦是否增大，应将螺母与法兰盖可靠的紧固，以免滚珠轴承及摆轴产生轴向窜动。挂摆插销和挂摆钩的工作表面是否有磨损迹象。1牙嵌式电磁离合器磁磙与衔铁之间距离不合适，如断电情况下嵌铁端面三个钢球接触磁磙端面，会使摩擦力增大，这2者之间的距离在1.2~2mm为宜，出厂时已调好。

6.扬摆失灵可能是电机皮带过松，电磁离合器出现故障，此时需要调整皮带松紧，检修电磁离合，排除故障。