苏州汇知林精密金属有限公司接纳业务集机床加工、机械加工、机械产品的研发、设计、制造于一体。设备精良，技术力量雄厚。公司具备综合加工能力，具有丰富的制造加工经验，承揽整套设备的研发、试制、生产。擅长承接高、精、尖、难业务。

加工误差

数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、***误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。即：△数加=f（△编 △机 △定 △刀）。

编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生。

数控机床采用成组技术进行零件的加工，可扩大批量、减少编程量、提高经济效益。在成组加工中，将零件进行分类，对这一类零件编制加工程序，而不需要对每一个零件都编一个程序。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现***化和自动化加工的有效途径。在加工同一类零件只是尺寸不同时，使用用户宏的主要方便之处是可以用变量代替具体数值，到实际加工时，只需将此零件的实际尺寸数值用用户宏命令赋与变量即可。

确定加工余量的方法:

查表修正法。根据生产实践和试验研究，现在已将毛坯余量和各种工序的工序余数据收集在手册。子程序的形式和组成与主程序大体相同：第1行是子程序号（名），***后一行则是“子程序结束”指令，它们之间是子程序主体。确定加工余量时，可从手册中获得所需数据.然后结合工厂的实际情况进行修正。查表时应注意，表中的数据为公称值，对称表面(轴、孔等)，非对称表面的加工余量是单边余量.这种方法目前应用广。