苏州汇知林精密金属有限公司接纳业务集机床加工、机械加工、机械产品的研发、设计、制造于一体。设备精良，技术力量雄厚。公司具备综合加工能力，具有丰富的制造加工经验，承揽整套设备的研发、试制、生产。擅长承接高、精、尖、难业务。

总的来说，数控加工中心对数控夹具的要求有：

精度要求：由于加工中心具有连续多型面自动加工的特点，因此对数控加工中心夹具的精度和刚度的要求比一般加工中心夹具的精度和刚度的要求都高，这样可减少工件在夹具中的***与夹紧误差及粗加工中的变形误差。

***要求。工件相对夹具一般应完全***，且工件的基准面相对于加工中心坐标原点应有严格的确***置，以满足能在数控加工中心坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。数控机床采用成组技术进行零件的加工，可扩大批量、减少编程量、提高经济效益。同时，夹具在加工中心上也应完全***，夹具上的每一个***面相对数控加工中心的坐标原点均应有精1确的坐标尺寸，以满足数控加工中简化***和安装的要求。

机床组成主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成***、直线、平面曲线和空间曲线的加工。常规加工程序由开始符（单列一段）、程序名（单列一段）、程序主体和程序结束指令（一般单列一段）组成。辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

数学处理编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。我们可以把这组程序段摘出来，命名后单独储存，这组程序段就是子程序。编写零件程序清单加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指1定代码及程序段格式，编写零件程序清单。