装料台车：台车采用重载结构，密封槽为自动提升式沙封机构减少台车炉的热损失，台车由大功率动力系统带动。台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板承载工件。

炉门：高温台车炉采用电动升降双导轨自动密封炉门，全纤维保温结构加密封圈不会损伤砌体。

加热元件：加热元件材料为0Cr27Al7Mo2高温合金电阻带，按均温设计合理布置于炉内五面，使高温台车炉温度均匀性达到±5-8℃。在应用航天等用途时，通过我厂专门设计制造的发热元件，结合控温系统，使炉温均匀性达到±3-5℃

控温方式：高温台车炉控温系统采用自有技术的微电脑程序自动控温，能够极大节约电能，并使理想的热处理工艺曲线在实际应用中达到执行，控温精度±1℃。

台车式回火炉用途：RT4系列台车式回火炉，主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力回火及其他用途回火，属于节能型周期作业式工业电炉，采用微电脑程序工艺曲线自动控温柜，全自动执行回火工艺曲线。

结构简介：台车式回火炉采用复合炉衬或全纤维保温，炉体与台车通过自行密封机构来减少台车炉的热对流损失，实现台车炉保温性能。回火用台车炉采用多区加热，并在炉顶安装不锈钢热循环风机，热空气高速循环，内部安装有我公司热处理技术中心独特设计的热风内循环不锈钢导风系统，温度均匀性非常高。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。

大型台车式电阻炉结构简介：

大型台车式电阻炉采用多台微电脑程序自动控温柜，将大型台车式电阻炉分为多区***热处理工艺曲线自动控温。由于升温斜率可任意设定，特别适用于高锰钢铸件超低速率升温的特殊工艺要求，达到热处理工艺效果。以***技术的发热元件设计，配合温控系统，多段热处理分区技术保证了热处理大型工件时的炉温均匀性。台车式真空炉在台车上安装有真空罐，可以进行光亮无氧化加热、淬火、退火、回火等热处理和保护气氛球化退火。

翻转台车炉用途：

翻转台车炉是***标准节能型周期作业式工业电炉，主要用于高铬、高锰钢铸件、轧辊、钢球、破碎机锤头、球磨机耐磨衬板、铁路耐磨材料快速淬火，也可用于退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

结构简介：翻转台车炉由于装料台车可以倾斜又称为可倾台车炉，该类型台车炉的主要优点是可以使工件在高温出炉时，通过装料台车的自动翻转，将其及时迅速的翻入淬火槽内，以便迅速淬火，有效减少了人工操作行吊等转移工件时速度慢、效率低，以及人工误操作带来的不安全性。同时翻转台车炉可用于中温950℃或高温1200℃的各种正火、退火。更主要的是它只能间隙性地生产，因此影响着产量、质量、劳动生产率的提高。

翻转台车炉以我公司***产品高温台车炉为设计原型，翻转台车炉与我国***高温台车炉技术同步，成为我国出口国际市场和参与国际竞争的重要产品。我厂翻转台车炉具有独特设计的翻转机构，长期使用性能稳定，无故障。