井式炉的用途：

由于应用的热处理用途不同，井式炉可以用于1200℃高温、950℃中温、650℃低温。可以用于高温淬火、退火、正火、加热等热处理，也可应用于低温回火、时效等热处理用途。井式炉通电加热与机械动作全部联锁，升降机构装有限位开关，炉盖关闭时才能接通电源，炉盖开启时限位开关立刻切断控制电源，以保证安全操作。主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小

井式炉：井式炉是军标节能型井式炉，主要供航天、汽车精密零部件回火、退火、淬火等热处理，产品采用军标质量控制，井式炉在控温精度和炉温均匀性采用行业内高标准制造。

大型井式炉 | 深井炉：大型井式炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件，适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小，大型井式炉直径可达6米，深井炉深度可达27米。

特点

1、电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度；

2、电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性；

3、炉膛内带不锈钢导风桶；

4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；

5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；

6、无污染，环保效益好。

井式球化退火炉采用电加热，热处理过程实现自动化，热处理工艺可追溯，炉衬全纤维结构，热效率明显提高，节能，炉底安装强对流风机，炉温上下均匀性好，精度±5℃，实际达到±3℃，采用保护气体，实现无氧化热处理，金属损耗少，装填料等操作方便，安全可靠。井式高温电阻炉加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且杜绝其在运行中的断路现象。发热元件采用加宽型0Cr27Al7Mo2电阻带，长寿命设计，发热效率高、保温性能好、常年持续生产无断裂。

1、炉体：主要采用型钢构架、钢板密焊而成，保证炉子的密封性能及足够的刚强度。炉壳外部刷高温油漆。

2、节能型高温全纤维耐火炉衬：

炉衬耐火层设计为全纤维耐火折叠模块结构。该结构型式炉衬是在目前大中型节能炉窑中应用为广泛的一种。炉膛内采用耐高温、不变形、高压缩好的纤维模块，模块使用寿命长。全纤维炉衬相比砖式节能30%，并具有低导热，低热容量，优良的热稳定性和防腐蚀性能。发热元件采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金带满布于炉膛四周。

3、高温高辐射率电热元件：

采用高温高辐射率电热合金扁带，低表面负荷，长寿命设计。热容仅为轻质隔热耐火砖炉衬的1/9，大大减少了该炉热损失。利用专用高温陶瓷挂件悬挂于炉膛内表面，布置在炉膛的四周。

电热元件分布，从上到下均匀分布在炉膛内。

4、炉盖：炉盖的升降是由安装在升降移动架上的油缸，支撑安装在炉盖四角的支撑架进行升降。炉盖与炉体密封采用沙封密封和软边密封，密封可靠。

5、pid智能温控系统

温度控制采用引进智能型***pid自整定控制调节方式，控制精度高（±1℃），将炉温控制在理想状态，并可显示理论值和实测值，控制系统具有热处理过程的温度显示和温度曲线记录功能。可自动控制加热温度，具有直观、方便和***性。