结构简介：

高温井式炉结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体，全部采用密封焊接。炉衬采用轻质节能真空球耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维棉保温，井式气体渗碳炉，间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉盖采用手动或电动升降。如用户提出需要气氛保护使工件减少氧化，可在炉盖上安装有不锈钢三头油注器，煤油，以产生简易保护气氛，在炉膛下部安装有氮气进气管道，可通入氮气保护或冲散可燃性气体，以防发生事故。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与高温井式炉控制柜电源联锁，井式气体渗碳炉特点，炉盖关闭时通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，新型井式气体渗碳炉，以保证安全操作。高温井式炉出厂时配套自动控温柜，热电偶。

全纤维井式炉：全纤维井式炉由高纯陶瓷全纤维保温，全纤维的材质高标准要求，保温纤维高压模块由***工艺制作，使全纤维井式炉保温性能更高，相比同类产品节电30-50%。

低温井式炉：是新标准节能型周期作业井式炉。主要供金属材料、金属机件进行回火、退火等热处理。低温井式炉配套大功率高压风机，炉温均温，精度高。

1、炉体：主要采用优质型钢构架、钢板密焊而成，保证炉子的密封性能及足够的刚强度。炉壳外部刷高温油漆。

2、节能型高温全纤维耐火炉衬：

炉衬耐火层设计为全纤维耐火折叠模块结构。该结构型式炉衬是在目前大中型节能炉窑中应用为广泛的一种。炉膛内采用耐高温、不变形、高压缩好的纤维模块，模块使用寿命长。全纤维炉衬相比砖式节能30%，并具有低导热，低热容量，优良的热稳定性和防腐蚀性能。

3、高温高辐射率电热元件：

采用高温高辐射率电热合金扁带，低表面负荷，长寿命设计。热容仅为轻质隔热耐火砖炉衬的1/9，大大减少了该炉热损失。利用专用高温陶瓷挂件悬挂于炉膛内表面，布置在炉膛的四周。

电热元件分布，从上到下均匀分布在炉膛内。

4、炉盖：炉盖的升降是由安装在升降移动架上的油缸，支撑安装在炉盖四角的支撑架进行升降。炉盖与炉体密封采用沙封密封和软边密封，密封可靠。

5、pid智能温控系统

温度控制采用引进智能型***pid自整定控制调节方式，控制精度高（±1℃），将炉温控制在理想状态，井式气体渗碳炉原理，并可显示理论值和实测值，控制系统具有热处理过程的温度显示和温度曲线记录功能。可自动控制加热温度，具有直观、方便和***性。

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