设备的主要特点

1、节能效果好：本设备炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维，与耐火砖相比导热系数小，热容量小，所以耐火层的厚度小，且吸热大大降低。

本设备采用高速调温烧咀系统，喷出速度大，达到100m/s，能有效搅拌炉气，是炉膛温度均匀，且烧咀系统燃烧完全，使燃料得到充分利用。产品广泛应用于铜带、铜管、铜丝、钢带、钢丝、标准件、链条、制管、粉末冶金、浮法玻璃、汽摩配件、纳米科技等10多个行业，畅销***二十多个省市,深受用户信赖。采用炉压零位控制和全密封技术，是结合面（炉车与炉体间的密封面）处于零位炉压，炉气不外泄，冷气不内渗，使燃烧产生的热能能够有效地利用。

中温台车炉用途：RT4系列中温台车炉是***标准节能型周期式工业电炉，主要用于高锰钢铸件、球墨铸铁件、汽车机械部件等淬火、退火热处理之用。工作温度范围600-950度。

炉衬：台车炉采用节能全陶瓷纤维高压模块结构，或采用复合炉衬轻质节能耐火保温砖砌筑，夹层置硅酸铝纤维毯保温。炉口采用重质防撞砖，台车面层重质高铝防压砖。

台车：台车与炉体之间安装有自行提升的砂封机构来减少台车炉的热损失，加强保温性能。

发热元件：中温台车炉的加热元件材料为通用型OCr25Al5电阻带或电阻丝，材质优良，长期使用无变形、无开裂。

温控系统：采用汉口电炉公司自有技术生产的微电脑程序自动控温柜，高精度全自动执行热处理工艺曲线，控温精度±1℃。

台车式真空光亮退火炉台车框架采用型钢焊接成形，其钢性保证在满负荷下不变形。内用耐火砖砌筑，易碰撞部位和承重部位用重质砖砌筑，增强炉衬结构强度，台车的行走采用自行式结构，由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。台车密封采用自动迷宫式结构和软接触双密封，台车进入炉内通过凸轮及滚轮斜面作用，自动升起后进行密封。着重考虑了节约能源，连续操作，炉温自动控制，张力矫直自动控制，使之能适应较短带材，占地面积小，保护气体取材容易，相对造价较低等要求。台车开出，该密封槽自动落下，密封槽内密封砂经加满后即不必经常添加。台车开出，炉门升降均为电动控制，配有电磁制动器，可防止惯性撞击炉体，并且连锁控制，即稍打开炉门后，自动切断加热元件，同时***台车行走机构电源。炉门关闭到位后，自动切断台车行走机构电源，同时***加热元件电源。