井式电阻炉

用途：适用于合金机件、活塞等圆形机件进行正火淬火热处理。

特点：

1、炉衬采用硅酸铝模块结构，具有不蓄热、隔热密封好。比同规格火硅电阻炉节能30-38%，升温速度快。

2、炉盖较轻可采用手压式升降旋转移开，升炉盖较重可通过电动液压式转移开。如果长轴娄工件，吊具须串出炉盖，炉盖可设计两个半圆，减速机移动开启。

3、加热元件一句使用温度采用相应牌号。上中下多区分布，编织成“m”状利用刚玉陶瓷螺钉，瓷圈固定于炉衬。井式电阻炉各区热电偶（传感器）置于各区加热元件中心位置，采集输送到控温仪表，仪表再输送PID值给温控泵流。

4、能根据工件长短设计节能炉膛深度。

1、外罩外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架。下部有一对导向环，用以套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上，以确保外罩和炉台的中心线重合。

2、内筒内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气氛流动空间隔开，同时又是传热过程中的热交换面。内筒密封性好，耐温不氧化性能强，并具有一定的刚度，可以增大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。

3、对流筒对流筒的作用是保证待处理物料与内筒隔开，并提供可控气氛的对流通道。热气流先沿对流筒与内筒之间的环隙上升，然后翻转向下，进入物料垛。环隙内气体的流速较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。

4、炉底搅拌风扇炉底***装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气氛从对流筒与内筒间的环隙通过，并从内筒取得热量传给工件。风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间产生很强的对流。可控气氛从工件带走热量传给内罩。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。

5、燃烧机燃烧机系统由烧嘴、风机、管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒，是井式炉的加热源。

井式炉加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，深井式电阻炉生产，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且禁止其在运行中的断路现象。

井式炉炉衬采用新型1360高铝型硅酸铝纤维模块制成，高压制块，无缝炉膛，深井式电阻炉，体积密度达到285Kg/m3，导电系数在0.18以下（1000℃时）蓄热系数是耐火砖的1/30，比一般厂家同规格炉子节约15-20%的能耗，比耐火砖同规格炉子节能35-40%左右。

井式炉控温系统采用多区PID智能控温方法，利用可控硅三相过零触法能自动智能调节输出功率百分比，使温度按照工艺编程指令要求。控温精度≦±1℃，炉膛有效空间温度均匀性达到±3℃，有效确保工件不过烧，深井式电阻炉价格，不熔氧，***的深井式电阻炉生产，又能力保证工件热处理合格率 所有动作全部采用自动操作，所有电气进行连锁，严禁***隐患，价格比国内其它厂家低20%左右。

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