据了解， 2015年***塑料管道生产量近1200万吨，塑料管道在***各类管道中市场占有率超过60%。2017年，中国聚烯烃管材专用料市场产量延续稳步增长，国内石化企业在大口径管专用料、地暖管专用料、耐开裂管专用料等专用料领域的研发及生产均取得了较大进步。在塑料管材需求量稳步增长的同时，管材挤出机也成了行业内关注的热门领域。市场需求是塑机行业的终指挥棒，随着国内石化企业对专用料研发进程的加快，聚烯烃管材专用料不仅仅在普通领域实现国产化，高等级管材专用料领域中国制造也将陆续呈现。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速***的挤出机得数小，普通挤出机得数大。

双螺杆塑料造粒机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小，相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。中国塑料机械设备的劣势、缺点等也可以成为行业突破的前进方向，用***俗烂的一句话说，我们改变不了自己生存的环境，那么只能改变自己去适应环境。

概述了国内外多螺杆挤出机传动系统的原理、结构、性能、应用现状和市场情况,分析了其发展趋势.着重论述了高扭矩双螺杆挤出机传动系统的技术发展.并对多螺杆的参数优化以及推力轴承系统的设计技术进展进行了介绍.介绍了双向双螺杆挤出机用传动箱,新型止推装置可替代传统的止推包.提出了用变频控制技术改造螺杆挤出机传动系统的必要性,同时闸述了改造方法和效果.

用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，约在10r/min。高速啮合同向旋转式双螺杆出机，用于配混、排气或作为连续化学反应器，这类挤出机大螺杆速度范围为300-600r/min。非啮合型挤出机用于混合、排气和化学反应，其输送机理与啮合型挤出机大不相同，比较接近于单螺杆挤出机的输送机理，虽然二者有本质上的差别。双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，由于是从单螺杆挤出机发展而来，各部件的作用与单螺杆挤出机相似。