传动系统的作用是驱动螺杆，塑料挤出机供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。

以单位产量计，高速塑料挤出机的电机功率小及减速机重量小，意味着高速挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。

加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

一种双螺杆挤出机用出料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有储存仓(2)，所述储存仓(2)的左右两侧各安装有一个支撑柱(3)，且两个支撑柱(3)关于储存仓(2)对称设置，所述支撑柱(3)的上方设置有输送通道(5)，且输送通道(5)的内部安装有螺杆(11)和第二螺杆(13)，所述输送通道(5)的外壁上设置有壳体(6)，且壳体(6)的内部安装有散热板(7)，所述散热板(7)的上方设置有减震机构(8)，且减震机构(8)的底部设置有挡板(14)，所述挡板(14)的下方设置有螺栓(18)，螺栓(18)和挡板(14)通过螺母(17)螺旋连接

双螺杆挤出机传动箱是动力源与工作装置之间的联接部分，承受着较 大的力的传递作用。箱体本身是整个传动系统的主要承力部件，其工作环境比较恶劣。当整个机器在工作过程中，SZ45锥双螺杆挤出机传动装置厂，传动箱体受力状况非常复杂，传动箱内部齿轮和轴 承到较大冲击，而这种冲击力会直接传递到箱体上，若箱体的刚度不足，就会发生变形，加速零件的磨损，产生噪音，影响整体的安全性和使用寿命，所以传动箱箱 体本身应具有足够的刚度和强度。目前，利用有限元模态分析技术来预估机械结构的动态特性已成为有效途径之一

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