整个社会还面临着环境之一大问题。整个中国不可能违逆世界发展的方向，塑料污染问题也在逼迫行业的转型、科技发展等。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。重重问题叠加，构成了塑料相关行业的生存环境。如同为中国经济发展做出了巨大贡献的流动人口，生存环境给予的不是想象的温柔，而是现实的残酷。

塑料产能的过剩代表着塑料机械设备的过剩，找到新的销售渠道去“消化”是去产能的一大有效途径。所以相关塑料机械企业在持有国内塑料机械市场的同时，开拓海外市场。

当今世界范围内，挤出机的发展方向是沿着高速化、大型化及自动化三大方向发展，而双螺杆挤出机传动装置由于受两个螺杆中心距离小于螺杆直径的限制，需要在十分有限的空间内解决承受巨大的轴向推力及输出足够的扭矩是塑料生产中留下的世界性难题。双螺杆塑料造粒料斗规划不当：正确的料斗规划是保证能安稳运送物料的要害。而且在这种传动装置中。如果用在生产PVC塑料为主的低温操作的异向旋转双螺杆挤出机的推力扭矩更大。

主要涉及到对传动系统各部件的详细的设计和选择,齿轮变位的计算、输出轴强度校核以及轴承寿命的计算。并详细分析了传动系统中各部件之间的协调,传动系统的均载结构和齿轮的啮合刚度。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。***后,利用有限元分析软件ANSYS11.0完成对传动系统中关键输出轴B系统整体有限元位移和应力分析,得到输出轴B的应变应力图,并根据计算结果提出合理的改进措施,以提高传动系统使用性能和增加寿命。 本文的研究为高性能双螺杆挤出机传动系统的开发和维护提供优选的方案和技术支持,对同类产品的设计和分析研究有一定的借鉴作用。