挤出机需要根据工艺配方把LLDPE树脂和一些助剂（阻燃剂等）进行计量并进行预混合；之后再将各种原料和助剂计量后加入到高速混合机中（温度控制在90℃）；将物料加入到挤出机进行造粒生产，然后再次使用挤出机进行挤塑成型管材工作。其中原料预混合时，塑料挤出机厂家为了提高阻燃剂和树脂的混合质量和阻燃性能，在阻燃剂中加入一些偶联剂和分散剂，加入量为阻燃剂的1.5%左右。

一种双螺杆挤出机用出料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有储存仓(2)，所述储存仓(2)的左右两侧各安装有一个支撑柱(3)，SZ50锥双螺杆挤出机传动装置厂，且两个支撑柱(3)关于储存仓(2)对称设置，所述支撑柱(3)的上方设置有输送通道(5)，且输送通道(5)的内部安装有螺杆(11)和第二螺杆(13)，所述输送通道(5)的外壁上设置有壳体(6)，且壳体(6)的内部安装有散热板(7)，所述散热板(7)的上方设置有减震机构(8)，且减震机构(8)的底部设置有挡板(14)，所述挡板(14)的下方设置有螺栓(18)，螺栓(18)和挡板(14)通过螺母(17)螺旋连接

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

　　双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞”形截面的料简中。

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