复合岩片的质量辨别和使用方法：

比颜色（上下批货的批差肯定是有的，是批差太大就应谨慎使用）；复合岩片为水性环保材料，并通过MSDS、SGS检测，材质和色彩是由天然无机元素构成,在与石漆的混合中不褪色、不粉化，具有超i强耐水、耐候性，能与各类水性石漆紧密结合而不影响原涂料特性。耐拉强度：用双手捏住岩片的两头，按相反的方向拉动，如很容易被拉断的岩片，说明它内部结构不致密，很不结实，重量轻易飞溅，加入仿花岗岩涂料缸中与真石漆或存放运输后，再进行搅拌就容易破碎、容易引起变色或花纹变小，甚至糊化的质量事故，这种现象每年都出现千万不能使用。

复合岩片的分类

　　复合岩片分为湿岩片和干岩片两种。湿岩片：不规则片与保存液状混合物；

　　干岩片：不规则分散片状（无保存液）。

　　技术要求

　　复合岩片为水性环保材料，并通过MSDS、SGS检测，材质和色彩是由天然无机元素构成,在与石漆的混合中不褪色、不粉化，具有超i强耐水、耐候性，能与各类水性石漆紧密结合而不影响原涂料特性。

公司自成立9年多来，一直致力于复合岩片生产技术的的研究和改进，经过多年复合岩片的生产经验，已实现机械自动化生产，克服了自动化上料，复合岩片厚度控制等各项难题，欢迎新老客户来电咨询！

生产成品漆注意事项1.不要用涂料分散盘，采用桨式或锚式桨叶生产釜。

2.真石漆搅拌釜：转速20~40rpm，搅拌时间为5~10分钟。

平口砂浆机：搅拌速度较慢，搅拌时间约30分钟。

分散机：使用无剪切力混合叶片慢速搅拌均匀。

3.各项助剂添加量根据自身乳液、助剂及气候、温度调节，且搅拌均匀。

4.生产前增稠剂添加量以小试为准。

5.出料口直径18公分以上。

6.出料时出料口内成品先放出些許再回放釜内重新搅拌一下，以防止出料口内原料积压未搅拌均匀。

7.出料检验时取样应在生产釜上部和下部各取料喷样比对，防止搅拌不均匀。