随着液压技术的深入普及和应用领域、场合的日益扩大，对液压缸的工作性能、构造、使用范围、制造精度、外观、材料、试验方法都不断提出新的要求，因此不断推动着液压缸的发展和进步。其总的趋势为：1、高压化、小型化。高压化是减少液压缸径向尺寸和减轻重量，并缩小整套液压装置体积的有效途径。2、新材质、轻量化。随着高压化、小型化，液压缸使用环境的考验等，新材质、轻量化也成了解决办法之一。3、新颖结构复合化。为了适应液压缸应用范围的扩大，各种新颖结构的液压缸不断出现，如自控液压缸、自锁液压缸、钢缆式液压缸、蠕动式液压缸和复合化液压缸等。4、、多品种。5、节能化与耐腐蚀。

产品向体积小、重量轻、功耗低、组合集成化方向发展，执行元件向种类多、结构紧凑、***精度高方向发展；气动元件与电子技术相结合，向智能化方向发展；元件性能向高速、高频、高响应、高寿命、耐高温、耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺、新技术、新材料。

***的装备制造业是高新技术的重要组成部分，是促进相关产业技术升级和发展的重要依托。随着当代高新技术成果的应用，使装备产品不断高技术化，其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。为适应市场需求的不确定性和个性化的用户要求，***的制造企业不断吸收各种高新技术和现代管理技术，并将其综合应用于产品设计、生产、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现、、低耗、清洁、灵敏及柔性化生产。

目前，液压油缸作业过程中，时常会由于密封件磨损与缸筒磨损以及内壁腐蚀与活塞杆划伤等造成机械故障问题。而且，液压油缸执行元件的密封性能可能直接影响设备的运行性能。那么，影响液压缸的主要因素是什么？

　　一、油液清洁度

　　系统油液的清洁度将对液压缸产生很重要的影响。例如，如果油的清洁度不理想或不符合要求，则会对液压油缸整个系统的元件还是管路造成比较严重的损坏。因此，用户要选用且适用的工作介质，同时，用户还需要做好液压缸的过滤设计。

如何有效延长车用液压油缸的使用寿命 1、经常加油，定期换油：车用液压油缸每工作1000小时，要替换一次密封室内的油及每年替换一次电动机内部的油液；还需定期替换上、下端盖，轴承室内的骨架油封和锂基润滑脂，以确保有良好的润滑状态，从而使其工作寿命有充分保证。

2、车用液压油缸及时替换密封盒：若发现漏入车用液压油缸内部的水较多时，应及时替换密封盒并同时测试电动机绕组的绝缘电阻，若其值＜0.5兆欧，则应进行烘干处理。在替换密封盒时，应注意其外径及轴孔中o型封环的完整性，否则会使大量的水漏进潜水电动水泵内而损坏电动机绕组。

3、车用液压油缸经常测试电动机绝缘电阻值：用500伏或1000伏的兆欧表测试车用液压油缸绕组对泵壳的绝缘电阻，当其值＞1兆欧时才可使用，否则为了保证运行安全，则应对其进行维护或烘干处理。